长春普通机床改造

普通机床改CNC 机床如何选择伺服电机？以及改造 old 机床，配备数控系统，将普通机床转换为数控机床也是提高机床数控率的有效途径。CNC 机床不能使用普通机床导轨，普通机床CNC机床tracks有什么区别？如果普通机床换成数控导轨还能用吗？一般大的机床 改造只需花费新的机床购买成本的1/3。

G41，G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。G41G01/G00XZ刀尖圆弧半径左补偿G42G01/G00X2刀尖圆弧半径右补偿G40G01/G00XZ取消刀尖圆弧半径补偿判别方法一:沿刀具运动方向看，工件左侧的刀具称为左补偿。判断方法:沿刀具移动方向看时，工件右侧的刀具称为右补偿。zd在编程时通常把车刀刀尖看作一个点，但实际上刀尖处有一个圆角。当端面、外径、内径等平行或垂直于轴线的表面按理论刀尖编制的程序加工时，没有理由出现误差。

如果对于普通车床和长期使用的车床不使用改造而只购买新的数控车床，会增加很多厂家的设备成本。所以普通车床和长期使用的车床数控化是厂家的必由之路改造。对于改造的生产厂家来说，比较复杂和混乱，但是如何控制改造/CNC 机床的质量一直是我们需要探讨的问题。这里就说说怎么做吧。

众所周知，中国仍处于发展中国家。随着科学技术的不断发展，NC 机床的发展越来越快，NC 机床也朝着高性能、高精度、高速度、高柔性、模块化的方向发展。从最近的数据来看，NC机床-2/的市场在国内还有很大的发展空间，现在机床在国内的NC率不到3%。万能CNC 机床存在质量差、品种少、档次低、成本高、交货期长等缺点，因此在国际国内市场上缺乏竞争力，直接影响到一个企业的产品、市场和效益，影响到企业的生存和发展。因此，需要大力提高机床的数控率。

数控机床-2/一般比购买新的机床可节省60%左右的费用，特别是大型和特殊设备。一般大的机床 改造只需花费新的机床购买成本的1/3。即使把原来的机床的结构完全升级改造，也只能花掉购买新的机床的60%的费用，可以利用现有的基础。2)性能稳定可靠。由于原机床基础零件长期老化，几乎不会产生应力和变形，影响精度。3)提高生产效率。机床数控化后改造，加工自动化效率比传统的机床可提高3至5倍。

摘要:介绍了普通车床的NC 改造状况，并介绍了CA6140车床主传动系统和进给传动系统的NC 改造的加工过程。改造后，数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。同时介绍了该车床机电联动调试的经验。关键词:普通车床；中国图书馆分类号:TG659文件识别码:B货号:10013881(2006)42082企业要在激烈的市场竞争中生存发展。

要生产出符合市场需求的性能合适的产品，产品的质量、制造周期的快慢和生产成本的高低往往直接受工厂现有加工设备的影响。目前，采用先进数控机床已成为我国制造技术发展的大趋势。买新的NC 机床是提高NC率的主要途径，而改造旧的机床，配备NC系统，把普通的机床改装成NC 机床也是一种提高。为了适应现代化的生产和教学，

主要看你的要求。一般换个号就要装个光栅，这样就能知道X，Y，Z的实际坐标，而这是大多数人想要的数据。如果你想知道电机的速度，你应该安装一个编码器进行速度反馈。其实想要转速，可以用变频器，分成几个档位，就可以知道这几个档位的转速。望采纳。机床数显改造:大部分企业机床的生产一般机床，生产设备陈旧落后。由于丝杠、导轨和进给手轮的间隙大、磨损严重，用该设备加工的产品普遍存在。

广多车床系统内置了车床的PLC程序，广多铣床系统内置了铣床的PLC程序。车床的I/O接口和刀架不需要根据标准梯形图重新编程。如果刀架和I/O接口自己重新寻址，则需要单独设计梯形图逻辑(PLC程序)。根据铣床的标准梯形图，不需要重新编制PLC程序。如果I/O接口重新定义其地址，则需要单独设计梯形图逻辑(PLC程序)。

完全不需要安装。主轴转速的范围基本涵盖了加工速度的需要。这要看你车床的功率改造电机。22KW以下低功率不推荐改造。几乎没有意义。大功率改造的主要目的是提高效率(提高速度)，节约能源；降低电压降；减少机械冲击，提高使用寿命。因为机床电机需要经常正反向启动。缺点是改造后逆变器启动和停止缓慢。即使加了刹车，维护也比较繁琐。

平面导轨之间没有区别。改数控只需在原设备上安装光栅尺和相应的显控设备。用于测量运动的相对距离和速度。CNC 机床不能使用普通机床导轨。NC 机床的导向轨距必须是滚动导轨，摩擦系数和动静摩擦数之差越小越好。开环系统不要装光栅尺或编码器，闭环系统要装。如果普通机床改成数控，导轨上必须贴上PTFE导向条，市面上有。

设定条件:运动部件重量g、摩擦系数k(一般是丝轨0.001，硬轨0.01左右)、螺距p、最大运动速度s、电机转速v、电机转矩f首先计算电机转速，vs/p，这很简单。二、计算扭矩，f1 (g * k * p)。