机床柔性

“柔性”是指生产组织形式、产品和工艺的多样性和多变性，对于产品可以体现为机床 柔性，对于加工产品可以体现为柔性。一组机床并入柔性制造系统后，刚性制造包括组合式机床、专用机床、刚性自动生产线等，柔性制造的技术优势柔性制造系统的优势很多，主要表现在以下几个方面:设备利用率高机床并入柔性制造系统后的产量一般能达到这个组。

柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数控加工设备组成的，能适应加工对象变化的自动化机械制造系统。英文缩写是FMS。FMS的技术基础是成组技术，根据成组的加工对象确定工艺过程，选择合适的数控加工设备和工件、刀具等物料的储运系统，由计算机控制。因此可以自动调整，实现一定范围内各种工件的批量高效生产，并能及时更换产品，满足市场需求。

FMS的工艺范围不断扩大，包括毛坯制造、机加工、装配和质量检验。柔性制造系统是一个技术复杂、自动化程度高的系统。它有机地结合了微电子学、计算机和系统工程，圆满地解决了高自动化与高柔性机械制造的矛盾。具有设备利用率高、生产能力相对稳定、产品质量高、操作灵活、产品适应性大等优点。柔性制造系统的基本组件。就机械制造业的柔性制造系统而言，其基本组成部分是:1。自动处理系统。

数控技术是指利用由数字、字符和符号组成的数字指令来实现对一个或多个机械装置的动作控制的技术。通常控制位置、角度、速度等机械量，以及与机械能流向有关的开关量。数控的出现依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。1908年，穿孔金属箔可互换数据载体问世；19世纪末，发明了以纸张为数据载体、具有辅助功能的控制系统。1938年，香农在麻省理工学院进行了快速数据计算和传输，为包括计算机数控系统在内的现代计算机奠定了基础。

1952年，第一台CNC 机床问世，成为世界机械工业史上划时代的事件，推动了自动化的发展。现在，数控技术也叫计算机数控技术。目前是利用计算机实现数字程序控制的技术。该技术使用计算机根据预先存储的控制程序来执行设备的控制功能。由于用计算机代替硬件逻辑电路组成的数控装置，输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制功能的实现都可以由计算机软件来完成。

特点和制作方法。加工柔性和生产效率的区别在于特性和生产方式。1.特点:生产效率高，利用率高。一组机床并入柔性制造系统后，单机操作时，产量比这组机床高出数倍。加工柔性:产能比较稳定。2.生产方式:加工柔性按生产线组织生产的方式。生产效率:使用相同的生产系统和供应链系统来满足不同的客户需求。

数控技术主要学习NC 机床《数控原理与应用》和NC 机床《数控加工技术与维修》的基础知识和专业技能，进行数控技术领域的设备操作、编程和工艺实施。常见的数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿机、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控平面磨床等等。数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，也使制造业成为工业化的标志。随着数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，在国防、汽车等一些国际民生重要行业的发展中发挥了越来越重要的作用。这些行业的设备数字化已经成为现代发展的一大趋势。

“刚性”的含义是指生产线只能生产某一种产品或生产工艺相近的某一类产品，表现出所生产产品的单一性。刚性制造包括装配机床、特种机床、刚性自动生产线等。“柔性”是指生产组织形式、产品和工艺的多样性和多变性，对于产品可以体现为机床 柔性，对于加工产品可以体现为柔性。1.刚性半自动单机可以自动完成除上下料以外的单一工艺流程的加工循环。这个机床叫刚性半自动机床。

采用柔性制造系统的优点很多，主要表现在以下几个方面:设备利用率高机床并入柔性制造系统，单独工作时产量一般能达到本组机床。柔性制造系统可以实现高效率。首先，计算机安排每个零件机床的加工，只要机床一空闲，零件就马上送去加工，相应的数控加工程序就输入到这台机器机床中。第二，由于交付给机床的零件已经装上托盘(装卸工作在单独的装卸站进行)，机床不必等待零件装载。

用柔性制造系统代替车间使用的多台加工中心，一般可减少投资三分之二。减少直接工作时间。因为机床在计算机控制下工作，它不需要工人来操纵。唯一用人的站就是装卸站。这降低了工时成本。柔性制造系统与一般加工相比，对减少工序间零件库存有很好的作用。有的减少了80%。这是因为加工等待时间缩短，生产的提高需要快速反应能力柔性制造系统有其固有的柔性，可以适应因市场需求和工程设计变化而产生的变化，进行多品种生产。

刚性攻丝是指攻丝时丝锥进给是固定的(刚性的)，而柔性攻丝有调节间隙，一般是通过弹簧沿轴线的弹性收缩作用来实现的。攻丝是用一定的扭矩将丝锥拧入待钻的底孔中，加工内螺纹。左转|右转从攻丝过程中可以看出，有些类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个旋转旋入的过程。在这个过程中，相互旋转和进给之间有一个固定的关系。

刚性攻丝时机械给定的互转和进给量关系与丝锥螺纹有一定差距，刚性攻丝不可能完美；如果在攻丝时机械(如车床)给出的相互旋转和进给之间加一个弹性收缩环节，则为柔性攻丝。柔性攻丝时机器给定的相互旋转和进给与丝锥螺纹之间的间隙可以通过弹性收缩连杆消除，从而提高出钢质量。