加工中心bg end

加工 中心使用宏程序加工如何编程和操作机床旋转坐标系G68取消G69。加工 中心后台编辑第一个问题看用什么系统，数控加工是指在数控机床上进行零件加工的工艺方法，数控机床加工的工艺规程与传统机床加工的工艺规程大体一致，但发生了明显的变化。

我收集的一些资料:FANUC系统键使用1ALTER修改程序和code 2INSRT插入程序3DELET删除程序4EOB完成一个句子(ENDOFBLOCK)5CAN取消(在EDIT或MDIMODE的情况下使用)。6输入输入程序和代码7输出启动输出程序和指令8偏置存储刀具长度、半径补值9AUXGRAPH显示图形10PRGRM显示程序内容11报警显示报警内容或代码12POS显示坐标13DGONSPARAM显示自诊断和参数功能14复位返回停止15光标光标上下移动16页面页面上下移动17O程序号从O 0001 ~ O 99918 n顺序号从N0001~N9。99919G准备功能代码20X坐标轴运动方向指令21Y坐标轴运动方向指令22Z坐标轴运动方向指令23H长度补偿功能代码24F进给指令25R圆弧半径指令26M辅助功能指令27S主轴转速指令28T刀具号29D半径补偿功能代码30IJ.K圆弧起点到圆弧中心的距离(以X、

FANUC系统宏编程one variable common 加工程序直接用数值指定g代码和移动距离；比如GO1和X100.0 .使用用户宏程序时，可以直接指定数值，也可以用变量指定。使用变量时，变量值可通过程序或MDI面板上的操作进行更改。# 1 = # 2 100 g01x # 1f 300说明:允许计算机使用变量名，但不允许用户宏程序使用。变量由变量符号(#)后跟变量编号来指定。

例如；g 54g 90g 17g 0x 5 y0 g 43h 1 z 50 M8 m3 s 1500 z 5 # 10.3(每层铣30根线)而(#1ge20)do1(从0.3变化到要铣的深度20)g1z#1f280(切削到0.3)y 5 x 5y 5y 0 # 1 # 10.3 1 # 10 .

旋转坐标系G68，取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴的夹角为30度，所以总共有三个均匀分布的孔。#150(分布圆半径)#20(初始角度)#36(均匀分布的WHILEs数)#4360/#3(孔数的角度计算)G81Z2R5F100K0WHILE重复执行程序的方法有很多，常用的是调用子程序格式M98P__重复次数__子程序编号2:使用GOTO语句格式的GOTO _ _程序。不同的系统运行方式不同，但基本上都支持后台编辑。第二个问题是断刀必须重新对齐，因为每把刀的具体尺寸都不一样。什么系统？FANUC？断刀后不需要重新建立XY坐标。z轴将被重新校准。1.在当前程序自动运行的界面，按程序键和扩展键，按BGEDIT就可以编辑另一个程序(Fanuc)。2.XY通常不需要重新对齐。对于Z来说，如果只是机床的可更换刀片坏了，更换后一般不需要对中，主要看加工的精度要求。

宏程序宏程序种类繁多。看你想要什么样的零件，最常用的词就是分层铣削，比如在50*50*50的比较硬的材料上铣出20*20深的槽，用10°的端铣刀的中心编程。一、变量1。变量的表示FANUC系统用“#”来表示变量，如#1和#100。根据变量编号可以将变量分为四种类型，如下表所示。变量编号变量类型函数#0空变量该变量始终为空，不能赋值#1~#33局部变量只能在宏程序中用来存储数据，例如运算结果。

调用宏程序时，自变量给局部变量赋值#100~#109#500~#999公共变量在不同的宏程序中含义相同。断电时，变量#500~#999的数据将被保存，即使断电，#1000以上的系统变量也不会丢失，系统变量用于在CNC操作期间读取和写入各种数据，例如，刀具的当前位置和补偿。2.变量的描述(1)变量被引用时，为了在程序中使用变量值，指定了变量编号后的地址。