数控铣床的柔性

-2 铣床是在通用铣床的基础上发展起来的，但是数控 铣床是由程序控制的自动加工机。数控什么是机床数控机床是数控机床的简称，是具有程序控制系统的自动化机床，因此适应性好，是车床床身多品种、大批量加工的主要夹具类型-2铣床，英文意思是铣床由电子仪表的数字信号控制。

CAM(计算机辅助制造)的核心是计算机数控(简称数控)，是将计算机应用于制造过程的过程或系统。1952年，麻省理工学院首次研制出数控 铣床。数控的特点是机床由编码在穿孔纸带上的程序指令控制。此后又开发了数控机床系列，其中包括一种被称为“加工中心”的多功能机床，可以从刀库自动换刀，自动改变工位，可以连续完成刃磨、钻孔、包饺子、攻丝等多道工序，全部由程序指令控制，只需改变程序指令就可以改变加工过程。数控.

目前主要有两种开放式数控系统。第一类是基于运动控制器的控制系统。运动控制(包括轴控制和机床逻辑控制)由独立的运动控制器完成，运动控制器配有专用的控制芯片(如DSP)来完成操作控制功能。控制软件由控制器制造商设计，用户不得修改。运动控制器通常由硬件实现，其形式为PC插件(符合ISA或PCI总线标准)或通过网络连接的嵌入式系统。

第二种是基于开放系统，运动控制器以应用软件的形式实现。除了支持数控 upper软件的定制外，其进一步的开放性还体现在支持运动控制策略(如插补算法)的定制。外围连接主要采用计算机的相关总线标准。这种系统已经完全是通用计算机主流操作系统上的标准应用，被称为“开放软件数控系统”。由于实时控制软件是由PC机实现的，通常选择实时操作系统。

数控机床一开始就选择了轮廓复杂的飞机零件作为加工对象，解决了普通加工方法难以解决的关键问题。数控机械加工最大的特点是机床由穿孔带(或磁带)控制进行自动加工。数控厂家找钛豪，因为飞机、火箭、发动机的零件各有特点:飞机、火箭零件小，部件大，外形复杂；发动机为零，部件尺寸小，精度高。所以飞机、火箭制造部门、发动机制造部门选择的数控机床是不一样的。

数控机械加工的主要特点:1。集中工作程序数控机床一般都配有能自动换刀的刀架和刀库，换刀过程由程序自动控制，所以工作程序相对集中。集中的工作程序带来巨大的经济效益:1 .减少机床占地面积，节省厂房。2、减少或没有中间环节(如半成品的中间检验、暂存和搬运等。)，既省时又省人力。二。自动化数控用机床加工时，不需要人工控制刀具，自动化程度高。好处显而易见。

按伺服系统分类根据伺服系统的控制方式，数控系统可分为以下几类:1 .开环控制数控系统:这种数控系统没有检测器件和反馈电路，采用步进电机作为驱动元件，如图所示。数控装置输出的指令进给脉冲经驱动电路放大后转换成电流脉冲信号控制步进电机的定子绕组相应导通/关断，驱动步进电机转动，再通过机床传动机构(齿轮箱、丝杠等)驱动工作台运动。).

图3开环控制数控系统2。半闭环控制数控系统:位置检测元件安装在电机的轴端或丝杠的轴端，通过测量角位移间接计算出机床工作台的实际运行位置(直线位移)，并与数控装置计算出的指令位置(或位移)进行比较，通过差值进行控制。其控制框图由于闭环回路中不包括丝杠、螺母副、机床工作台等大惯性环节，这些环节引起的误差无法用回路来修正，其控制精度不如闭环控制数控系统，但调试方便，能获得相对稳定的控制特性，因此这种方法在实际应用中被广泛采用。

数控铣削加工中常用的夹具类型如下:1 .精密组合平口钳说起平口钳，大家都不陌生，是传统加工设备中最常见的夹具。我们这里说的精密组合平口钳不是旧工装，实际上是一种组合夹具。与其他组合夹具部件相比，它更通用、更规范、使用更简单、夹紧更可靠。它是机床类型-2铣床加工小批量工件最重要的夹具形式。

其特点是只需更换或调整少量的定位、夹紧或导向部件，即可夹紧各种工件。因此适应性好，是车床床身多品种、大批量加工的主要夹具类型-2铣床。3、电动永磁夹具电动永磁夹具的夹紧和松开过程极快，可以大大缩短工件的加工过程。此外，与其他夹具相比，这种夹具适用范围更广，体积更小。不会影响机床的行程和工件的加工。

数控铣床又称CNC(计算机化控制)铣床。英文意思是铣床由电子仪表的数字信号控制。数控 铣床是在通用铣床的基础上发展起来的自动化加工设备。两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控 铣床有两类:不带刀的弹匣和带刀的弹匣。其中数控 铣床带刀库也叫加工中心。电主轴常见故障的维修分析及排除方法:1。电主轴发热(1)主轴轴承预紧力过大，导致主轴转动时摩擦过大，导致主轴温度急剧升高。

(2)主轴轴承磨损或损坏也会造成主轴转动时摩擦过大，导致主轴温度急剧升高。故障排除:更换新轴承即可排除。(3)主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴转动时阻力过大，造成主轴温度升高。故障排除:清洗车头，再次换油排除。(4)主轴轴承上的润滑脂用完或润滑脂过多，也会造成主轴转动时阻力和摩擦力过大，使主轴温度升高。

数控Machine tool是数控机床的简称，是具有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，从而使机床运动，加工零件。数控机床与普通机床相比，具有以下特点:●加工精度高，加工质量稳定；●可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；●加工零件更换时，一般只需更换数控 program即可，可节省生产准备时间；●机床本身具有较高的精度和刚性。

数控机床一般由以下几部分组成:●主机，这是数控机床的主题，包括机体、立柱、主轴、进给机构等机械部分。它是用来完成各种切割过程的机械部件。● 数控设备是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读机等。)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据转换、插补运算和各种控制功能。

数控铣床Citation是在general铣床的基础上发展起来的。两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但是数控。所以它的结构也和普通的铣床有很大的不同。数控 铣床作为初级加工设备，主要用于切割下料。在加工过程中，常见的板材切割方式有手工切割、半自动切割机切割和数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，劳动条件恶劣，生产效率低。

其他类型的半自动切割机虽然降低了工人的劳动强度，但功能简单，只适合切割一些形状规则的零件。数控与手工和半自动切割方式相比，切割可以有效提高板材切割的效率和质量，降低操作人员的劳动强度，目前，手工切割和半自动切割在我国一些中小企业甚至一些大型企业中仍然普遍存在。