数控铣加工进给参数

在数控铣床加工、数控铣床进给系统的运动次数数控铣床进给系统的运动次数是三。根据相关资料，数控铣床进给系统的运动次数为X，Y，Z 参数，根据运动参数确定机床的传动方案，数控一般铣床各种刀具的转数和进给量都是楼上给的数据左右；硬质合金线速度基本在6070m之间；他给出的数据是保守的。

...R3，切削深度一般为3~6(换句话说，如果你不是在设计，就不需要考虑深度)。如果我给的进给速度是600~800，一般给50(进给速度一般小一点，30没问题)。R小的话，深度更小，而且(反之，深一点也没关系)。切割深度我一般用0.1S3000F1000钨钢刀。

按理说钛合金应该是定制的专用铣刀，切削刃的前角、前角、螺旋角都是特定的，但是成本太高，普通硬质合金铣刀也可以。硬度越高越好。由于钛合金导热性差，加工热量完全被工具吸收，这就要求工具散热好。高硬度硬质合金铣刀具有更小的粒度、更高的刀具密度和更好的传热性能。加工，用切削液冷却，不要用油冷却，尽量打开水。用12MM的刀具，吃30根线，1000 rpm旋转。饲料可以是10001500。罚款-2根据你的刀具质量而定。

这个要看实际情况。我用自己的经历回答你加工。首先，进刀。你首先要明白如何让铣刀更“舒服”的铣削工件。最好的方法是用侧刃铣削，而不是用铣刀当钻头。比如你想用φ 6铣刀加工，在600*600 4MM厚的铁板中间做一个400*400的方孔，那么你的最佳选择就是把铣刀的侧边磨到388*388左右。如果深度至少是4，就不能铣掉，所以不能让铣刀直接从铁板上刺4。这个时候，你可以。然后在进给座上钻一个大于铣刀直径的孔(不知道你懂不懂，就是说铣刀最好用侧刃而不是底刃加工)，然后退刀，这个很好理解。上面你铣的方口，如果铣完不退刀，Z轴会自动抬起，然后主轴停止。他会在你铣掉的地方转一个弯，然后在一个空的地方提起Z轴，让主轴停止转动。这通常是为了避免刀具在提刀项目中刮伤加工内的某个点而设置的。如果对加工 surface没有要求，当然可以不设置~！

读取楼上给出的数据；硬质合金线速度基本在6070m之间；他给出的数据是保守的。硬质合金刀具；无涂层；以加工钢为柱；其线速度可达100m左右，加工不锈钢约60。但是，涂层硬质合金刀具的线速度可以达到200m·m左右，具体速度取决于你刀具直径的大小；给你一个公式；关于床料的s(Vc * 1000)/πD；

这个要看实际情况。我用自己的经历回答你加工。首先，进刀。你首先要明白如何让铣刀更“舒服”的铣削工件。最好的方法是用侧刃铣削，而不是用铣刀当钻头。比如你想用φ 6铣刀加工，在600*600 4MM厚的铁板中间做一个400*400的方孔，那么你的最佳选择就是把铣刀的侧边磨到388*388左右。如果深度至少是4，就不能铣掉，所以不能让铣刀直接从铁板上刺4。这个时候，你可以。然后在进给座上钻一个大于铣刀直径的孔(不知道你懂不懂，就是说铣刀最好用侧刃而不是底刃加工)，然后退刀，这个很好理解。上面你铣的方口，如果铣完不退刀，Z轴会自动抬起，然后主轴停止。他会在你铣掉的地方转一个弯，然后在一个空的地方提起Z轴，让主轴停止转动。这通常是为了避免刀具在提刀项目中刮伤加工内的某个点而设置的。如果对加工 surface没有要求，当然可以不设置~！

数控铣床进给系统的运动次数为三次。根据相关资料，数控铣床进给系统的运动次数为X，Y，Z 参数，根据运动参数确定机床的传动方案，数控铣床的进给运动采用无级调速的伺服驱动方式，伺服电机的动力和运动只通过至多一个或两个齿轮或滑轮传动副和滚珠丝杠螺母副，或齿条齿轮副，或蜗杆蜗轮副组成的传动系统传递给工作台等运动执行部件。