平面加工机床有哪几种,简述平面的加工方法及其所用机床

车床在哪几种？机床哪里分几种，机床有哪些种类？2.精度机床:包括磨床、齿轮加工 机床、螺纹加工 等各种精度。车床有哪些类型加工？根据加工模式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工 机床、螺纹加工 /。

analysis机床:1的几类。普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、插床等。2.精度机床:包括磨床、齿轮加工 机床、螺纹加工 等各种精度。3.高精度机床:包括坐标镗床、磨齿机、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度线切割机等高精度机床，等。4.CNC机床:CNC机床是数控机床的缩写，是一种带有程序控制系统的自动化。

5.根据工件的大小和重量机床，可分为文书机床、中小型机床、大型机床、重型机床、超重型/12344。6.根据加工，精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床。7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动操作机床、自动操作机床。8.按机床的控制方式可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、自适应控制机床。9.根据机床的适用范围，可分为一般和特殊机床两种。

根据加工 mode或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮-3机床和螺纹-。、铣床、刨床、插床、拉床、专用-3机床、锯床、线切割机等。每一类根据其结构或加工 object分为若干组，每一组又分为若干类型。根据工件的大小和重量机床可分为仪器机床中、小型机床大型机床重型机床和超重型。根据加工，精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床；

按机床的自动控制方式可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床和自适应控制机床。根据机床的适用范围，可分为通用型、专用型和特殊型机床。专用机床有一种自动或半自动机床是在标准通用零件的基础上，根据工件的具体形状或加工工艺，配以少数专用零件而设计的，称为组合机床。

主要分为以下几种几种:1、立式加工 center:是指主轴和工作台的轴线垂直布置的一种加工 center，现在广泛应用于加工 plates。2.水平加工中心:指加工中心机床主轴轴线与工作台平行的地方。适用于复杂的箱体零件加工 3。龙门加工中心:主轴Z的轴线与工作台垂直，有双柱和顶梁组成门式结构框架，双柱中间有横梁。

(1)镗铣(2)车铣可分为:(1)三轴加工中心(2)四轴加工中心(3)五轴加工中心。按主轴与工作台相对位置分类(1)水平加工中心:指主轴轴线与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心一般有分度转盘或数控转盘，可以加工工件的每一面；它还可以用于多个坐标的联合运动，从而对复杂的空间曲面。

机床设备主要根据加工使用的方法和工具进行分类。根据国家制定的型号编制办法，机床-0/分为车床、钻床、镗床11大类。螺纹加工 机床、铣床、刨床-插床、拉床、锯床及其他机床。在每个类别机床中，根据工艺范围、布局类型和结构性能分为若干组。除了上述基本分类方法，还有其他分类方法:1。按通用程度机床可分为:①通用机床工艺范围广，可完成各种类型零件的不同工艺加工，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

③专用机床工艺范围最窄，一般是针对某一特定零件的特定工艺而设计制造的，如批量生产的汽车零件所使用的各种钻镗组合机床。2.根据机床的工作精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。3.按重量大小可分为仪机床、中机床(普机床)、大机床(质量大于100t)、重。

车床主要用于加工各种回转工作台N}ilR和螺旋面的端面。在机械零件中，回转面的/123，456，789-3/占有很大的比重，如内外圆柱面、内外圆锥面、回转成型面等。因此，车床在机械制造中被广泛使用。一般在金属切削机床中占比最大，约占总数机床的30%。卧式车床是最常用的车床之一，它的加工范围很广，可以在各种表面上进行加工如内外圆柱面、圆锥面、环形槽和成型面、端面、螺纹、钻孔、扩L、车孔、铰孔、滚花。

机床设备主要根据加工使用的方法和工具进行分类。根据国家制定的型号编制办法，机床-0/分为车床、钻床、镗床11大类。螺纹加工 机床、铣床、刨床-插床、拉床、锯床及其他机床。在每个类别机床中，根据工艺范围、布局类型和结构性能分为若干组。除了上述基本分类方法，还有其他分类方法:1。按通用程度机床可分为:①通用机床工艺范围广，可完成各种类型零件的不同工艺加工，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

③专用机床工艺范围最窄，一般是针对某一特定零件的特定工艺而设计制造的，如批量生产的汽车零件所使用的各种钻镗组合机床。2.根据机床的工作精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。3.按重量大小可分为仪机床、中机床(普机床)、大机床(质量大于100t)、重。

车床主要用于用车刀车削旋转工件-3机床。在车床上，钻头、铰刀、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具也可以用于相应的加工。1.普通车床加工对象范围广，主轴转速和进给调整范围大。它可以加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人操作，生产效率低，适用于单件小批量生产和修理车间。2.转塔和旋转车床有转塔刀架或可以装多把刀具的转塔刀架。工人可以在一次装夹过程中使用不同的工具完成各种工序，适合大批量生产。

4.多刀半自动车床可分为单轴、多轴、卧式和立式。单轴卧式车床的布局与普通车床相似，但在主轴的前后或上下分别安装两组刀架，用于加工盘、环、轴类工件，其生产率比普通车床高3 ~ 5倍。5.仿形车床可以通过模仿样板或样品的形状和尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状复杂的工件小批量、批量生产，生产率比普通车床高10 ~ 15倍。

NC 机床是数控机床的缩写，是一种带有程序控制系统机床的自动化。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，使机床移动和加工部分，NC 机床的操作和监控都在这个NC单元中完成，是NC 机床的大脑。NC 机床与普通/相比，具有以下特点:● 加工精度高且稳定加工质量；●可进行多坐标联动，形状复杂的零件可加工；● 加工零件变更时，一般只需变更数控程序，可节省生产准备时间；● 机床具有较高的精度和刚性。