加工中心刻周期宏程序

加工 中心简单宏程序专家建议。加工 中心使用宏程序 加工如何编程周向分度孔以及如何操作机床旋转坐标系G68取消G69，那位专家给了我一些关于加工-3/Macro程序Fanuc 0i系统加工-Macro-。

/图像-1//图像-2/1。在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，打开参数开关。2.按屏幕下方“密码”对应的键进入密码屏幕，输入“admln”后按回车键，屏幕左下角会显示“密码正确”。3.按“程序控制”键，再按屏幕下方对应的“PLCPAR”键，进入K参数屏幕。注意，现在我们需要改变K参数。先把这张图拍下来保存。以防纠错还原。4.移动光标，将K10.7和K10.6分别改为1，按保存键。

5.按MDI键，然后按程序控制键返回K参数画面，将K10.6和K10.7改回0，按保存键保存。机床停止调试。然后关掉参数开关，就可以换工具了。注:采用新版FLADDER梯形图处理软件，增加到125条专用功能指令，可以自定义功能块，可实现多通道PMC 程序处理，并兼容C语言PMC 程序。作为应用层的开发工具，它提供了一个C语言接口，机床厂可以很容易地用C语言开发一个专门的操作接口。

首先NC系统程序的一些M99可以跟L L××××，然后在main 程序中可以返回到××××行。康帝数控系统不一定有这个功能。2.其次，macro 程序肯定可以用。在M98的下一行输入“GOTO10”，可以返回main 程序的第一行，即循环main 程序。用G94循环指令就行了。3.最后，G00X100Z10，快速定位G94X20Z9F200，

旋转坐标系G68，取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴的夹角为30度，所以总共有三个均匀分布的孔，#150(分布圆半径)#20(初始角度)#36(均匀分布孔数)#4360/#3(孔数角度计算)g 81 z 2r 5f 100k 0虽然不知道你说的是什么样的数控系统，但是根据我接触过的国内外各种数控系统的经验，断电复位后会自动清除局部变量，如果要手动清空，请注意一定不要在NC 程序运行时执行。我给你做个小程序，以FANUC系统为例:o 1000 # 11 while[# 1le 33]DO1 #[# 1]# 0 # 1 # 1 1 END1 # 1 # 0m 99你试试，这是一个铣削程序。