曲轴热处理机床,曲轴的热处理及加工工艺

V型发动机曲轴的曲轴数等于气缸数的一半。V-engine 曲轴的曲柄数等于气缸数的一半，在一个曲柄曲轴上会有两个交错的曲柄销，国内曲轴生产线多由普通机床和特殊机床组成，生产效率和自动化程度低；曲轴 热处理的关键技术是表面强化处理；在曲轴圆角滚压中，机床采用变压滚压校正技术，是较好的圆角滚压设备，但价格昂贵。

曲轴处理流程:1。支票空白；2.铣削端面；4.铣削定位和夹紧面；5.粗轴颈和端连杆轴颈；6.油道孔；7.检查油孔的两个端面；8.细轴颈；10.微调1。4连杆11。法兰端面和定位轴颈1 5。精磨主轴颈和后油封轴颈1 6。精磨连杆轴颈17。铣削键槽1 8。油道孔1 9的倒角。洗涤20。油道节流孔21的甩油。动态平衡。减少，补充，平衡和消除重量2 3。清理键槽和油道孔2 4。抛光2 5。清理2 6号。最终检查27。防锈。

轴的材料有很多种，取决于轴的用途、类型、尺寸和性能要求。比如门轴、车轴、电机轴、传动轴、扭力轴等。有不同的性能要求，使用的材料也不同。一般来说，轴的材料通常是中碳钢和中碳合金钢，有的是低碳钢加渗碳处理，有的是高碳钢处理。轴材料如优质碳钢35、45、50，中碳合金钢40Cr、40MnB、40CrNi、38CrSi、42CrMo等。

对于负载不太重要或不太重要的轴，也通常使用普通碳钢。对于曲轴形状复杂的，通常采用球墨铸铁和一些高强度铸铁。由于铸铁具有良好的冲击韧性、摩擦减少、振动吸收和对应力集中的低敏感性，铸铁已被用于制造汽车、拖拉机和机床的重要轴部件。一般情况下，由于轴受力复杂，根据工况要求，通常将轴作为一个整体进行处理热处理，一般采用调质处理，即高温淬火回火，获得综合力学性能良好的索氏体组织，对不重要的轴进行正火处理，获得性能良好的细小珠光体组织。

如果你想知道更多的细节，你应该说更多的细节，至少把技术要求告诉别人，这是确定热处理技术的最基本条件。淬火液可用于淬火，然后回火，水冷。我也做过类似的事情。你没有写下热处理之后的要求，比如硬度。一般的处理方法是回火，淬火叫高回收，860左右放油，560左右回火。根据不同的要求，可以进行调整。具体问题具体分析。

一半的缸数曲轴V型发动机的曲柄数等于一半的缸数，一个曲柄销上有两个交错的曲柄销曲轴；国内曲轴生产线多由普通机床和特殊机床组成，生产效率和自动化程度低；曲轴 热处理的关键技术是表面强化处理；在曲轴圆角滚压中，机床采用变压滚压校正技术，是较好的圆角滚压设备，但价格昂贵。

1，中碳钢和中碳合金钢。考虑到轴类零件的综合力学性能要求，主要选用轧制或锻造的35、40、45、50、40Cr、40CrNi、40MnB钢，一般应进行正火或调质处理；如果轴颈的耐磨性要求很高，轴颈可以进行表面淬火。具体钢种应根据载荷类型、零件尺寸和淬透性确定。对于承受弯曲载荷和扭转载荷的轴，应力分布由表面向中心递减，对淬透性要求不高；

2.当承受较大的冲击载荷，要求较高的强度和韧性或进一步提高轴颈的耐磨性时，可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢，进行低温渗碳、淬火和回火处理。3.普通质量的碳钢，如Q235~Q275，对于应力小，不重要的轴可以选用。4.球墨铸铁和高强度灰铸铁可用于制造形状复杂、锻造困难的轴类零件，如曲轴。

42CrMo钢材质为曲轴，一般采用调质处理。整个材料具有良好的强度和韧性。加工后表面氮化或氮碳共渗，提高工作表面的耐磨性，降低缺口敏感性，提高曲轴的疲劳寿命。一般用氮化调质，也可以用曲轴 journal高频淬火调质。正火或退火；淬火；回火。42CrMo4合金钢42CrMo4材料号: 1.CrMo4标准:incubrize crmo 4化学成分:C:0 . 380 . 45 Si:≤0 . 4 Mn:0 . 60 . 9 P:≤0 . 025S:≤0 . 035 Cr:0。

顶淬实验850℃ 850℃ 5℃42CrMo4特性及应用:42CrMo4德国品牌特殊钢。42CrMo4具有较高的强度和韧性，淬透性好，无明显的回火脆性，调质后疲劳极限和多次冲击韧性高，低温冲击韧性好。42CrMo4适用于制造要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。

热处理Workshop热处理工艺包括退火和正火。热处理Workshop热处理工艺包括退火、正火、回火、回火、冷处理、碳氮共渗等。1.零件压铸模具零件，自行车车架，连杆螺栓，车厢板簧，滑动轴承，变速齿轮，机床车床床身，柴油机曲轴。可选材料:60Si2Mn、ZCuSn5Pb5Zn5、QT60002、T12A、40Cr、HT200、Q345、20CrMnTi。

我厂生产摩托车发动机曲轴，钢材为40cr、50mn热处理工艺是:淬火回火(硬度一般在22HRC)，然后机械加工，磨床前对待淬火零件进行高频淬火(硬度一般在5060HRC)。真空炉加热至650℃保温1小时，加热至890℃保温2小时，快速攻丝，甩油，冷却至350℃，回火至560℃保温4小时，加工后超声波甩油。840860淬火1.5小时，757中油淬火，冷却速度25左右。

这种材料热处理的工艺需要根据曲轴所需的性能进行调整。一般来说，如果强度要求高，淬火温度要适当提高，回火温度要适当降低，如果冲击值高，回火温度会适当提高。以下是我找到的关于这个素材的一些热处理模态，供你参考:42CrMo 热处理1，退火1760号10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB2202302，4860号正火10℃正火，出炉空冷。