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我给别人装机器的时候遇到过很多次你的问题。呵呵，一般各省宽带都有离线连接网站。我们河南是218。29。252，只要有本地链接就可以打开网址，但是不知道你那里有多少。可以打电话问问，打开后有链接下载就好了。远程服务视频:雕铣机新一代系统怎么样联网。要安装，xp系统本身就自带了这样一个软件。你只需要右击在线邻居，然后选择属性，在弹出的界面中找到新的连接。接下来，选择第一个直接连接到互联网。接下来选择第二个，手动设置。接下来为你的连接写一个名字，随便写上电信给的用户名和密码。接下来，完成后。

有两种方式:1。用RS232数据线和数控 机床连接电脑。需要在数控 机床上设置一个参数，将机床的外部接口切换到RS232接口。需要在电脑上安装传输软件，传输软件的波特率和奇偶校验要符合机床。2.用网线和数控 机床连接电脑。Cnc 机床通过COM口(串口)与计算机相连。I/O通道设置为0。方法如下:RS232接口通用，但也要其专用数据线(一端9脚，另一端25脚)，传输程序的传输软件(早期使用的V24等小程序需要设置机床的协议和计算机端，如波特率，奇偶校验等。).此外，传输的节目必须是纯文本格式。

/image-19年3月，进行了机床的一个装卸项目，机器人与机床之间的信号需要联锁。选择的机器人是广州数控product数控。以硬线方式为例:机床准备信号正常，发送给机器人让机器人喂食。给料后机器人到达安全位置后，发送信号到机床Allow机床咨询您选择的机器人和机床 Manual进行加工操作。

首先要明确一点，有些工具不能换，是没有诊断的故障。这种故障往往说明指令是正常的，但是执行的时候不能动作，所以也是最难排除这种故障的。其次，要找出系统的故障，检查换刀前后的系统参数。如果参数改变，系统认为换刀不能结束，这样换刀不能正常结束，系统不能继续向下执行。通过确认换刀前后的参数，可以得出系统程序是否正常的结论。另外，还要找出信号连接线的故障，具体来说就是看线路有没有开路或者虚接。

数控车间普遍存在以下问题。1.数控 机床旧内存容量有限，无法集中保存程序。2.手动编程主要是需要频繁删除记忆程序来保存新程序。3.1设备配有传输电脑，增加了投资成本。4.使用磁盘、CF卡等。复制浪费工时。5.单机传输笔记本电脑频繁热插拔容易烧坏串口主板。6.加工车间设备新旧不一，有多种数控系统。7.传输软件不具有通用性、兼容性和交互性。

目前，数控 机床具备网络功能。与联网相互连接后，可通过专用软件实现机床的远程控制。数控 机床毕竟不是电脑，但是可以联网是的，但是毕竟只能用来传输程序和文件。你说的遥控器密码，其实是厂家早就设置好的一组密码，烧在系统里了。到期不交钱的话，/工厂的数控 机床可以远程控制。

机床信息收集不难。考虑两个基本条件。一是机床控制系统的通讯协议是否开放；第二，需要收集哪些数据。没有来自机床的信息不能收集。当然前提必须是你知道对方的通信协议，不管你是怎么得到的。弗兰克的系统信息收集应该很容易。在行业这么多年，很多公司迫于管理成本和压力，收机床 status，很容易做到精益管理。

你说的三菱机床的资料收集，除非你花点功夫，否则估计很难获得。一般来说，需要收集机床关于机器的运行数据，空闲，处理，机床报警信息等，编辑、MDI、MEM、手柄、免费.以及一些加工信息，如初始加工时间、加工时间、主轴进给速度、功率负载、当前坐标等。一般做机床信息采集的公司会考虑实施。