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GS 980 数控车床 加工160大工件时,单边2MM转速500,车床很响,是什么原因...

1、GS 980 数控车床 加工160大工件时,单边2MM转速500,车床很响,是什么原因...

您好,切割速度太高,转速降低到100150。试试看。是不是太慢了?分段。也许是机器的问题!不知道你有什么型号的车床!160的直径是多少?我玩的是直径270的710转。你剪了什么材料?如果一侧2mm进行500转,粗转速度会降低,否则你的床身传动部件受不了。如果是精车,你的单边余量最多不要超过0.5,看你的精度要求和机床性能。

求大神广数GSK 980TD 数控车如何编程做M30外螺纹及R2圆弧毛胚工件如图...

2、求大神广数GSK 980TD 数控车如何编程做M30外螺纹及R2圆弧。毛胚工件如图...

o 0001;t 0101g 99m 8g 97s 1000m 3g 0x 27.85 z 2 . g1z 0 . f 0.15 x 29.85 w 1 . z 28.0如果你的地方长30,那就是g2u 4 . w2 . R2 . g1x 101 . g0z 100 . t 0202g 97s 600m 3g 0x 32 . z 4 . m8g 92 x 29.5 g0z 100。M9M5Z200.M30这是一个通用的编程。在实际加工中,首先要车削100°的大外圆。

广州 数控GSK 980TD系统的 数控车床车1/2锥管螺纹怎么车

3、广州 数控GSK 980TD系统的 数控车床车1/2锥管螺纹怎么车?

1)首先要知道1/2锥管螺纹的大径、小径和螺距,才能出来加工。查锥管螺纹标准,可以知道它的齿数是14,螺距是1.814,高度是1.162,大径是20.955,小径是18.631,基准距离的基本值是8.2mm(最大10,最小6.4)。如果是外锥螺纹,我们还需要知道它的有效螺纹长度不能小于13.2(最大15)。适用于数控 加工编程,以外锥的1/2螺纹为例,把外锥的螺纹想象成底边朝左、顶边朝右的梯形。

4、 数控车床 980 加工各种材料转速,走刀量,切削量

g99模式下,进给值f是每转进给速度s越高,进给量越快,同样的进给速度f0.1在不同的速度下是不一样的。在g98模式下,进给值f是每分钟的进给,也就是说同一台f100在不同速度下的进给速度总是相同的。45#100150M刀具进给是23MM(半径值)F0.20.35精炼200M不锈钢90120m刀具进给是1.52MMF0.20.3精炼150M铝可以进给更快或者更大。

5、 数控车床GSK 980TD内孔工件怎么控制精度啊?

1:精车刀和粗车刀要分。2:最后刀具应小于0.2。3:如果效果不好,就空出一把刀具。精度控制主要包括以下几点:1 .车床精度(即车床磨损严重,是车削X轴上下间隙移动造成的)2。活料(钢件精车0.61左右,这是我的用法,金属精车会不一样加工数量)3。车床的水平和稳定性也很重要,还有比如你旁边的震动比较剧烈。

6、广州 数控车床GSK 980TDc 加工件数怎样清零

数控车床GSK980TDC加工件数清零方式:取消键 N 加工件数清零;取消键 T 加工时间重置。GSK 980TDc是在GSK 980TDb的软硬件升级基础上开发的新产品,有水平和垂直两种结构。采用8.4英寸彩色LCD,可控制5个进给轴(含Cs轴)和2个模拟主轴,Z小指令单元为0.1μm m..增加软功能按钮、图形界面设计和对话框操作,人机界面友好。

广州控制轴数量数控车床GSK 980TDc。控制轴数:5轴(x,z,y,4,5),联动轴数量:3根轴。PLC控制轴数:5轴,扩展资料:数控车床相关要求:1。数控机床是数控机床的简称,是具有程序控制系统的自动化机床,控制系统可以对带有控制代码或其他符号指令的程序进行逻辑处理,并对其进行解码,从而使机床运行加工 parts。


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