数控车主轴挂不上档,加工中心主轴挂不上档

数控车床主轴不转，数控车床主轴不转:1。在空挡，我的数控车床主轴不转是什么原因？数控车床主轴空挡输入指令M40即可，数控车床，当数控车床操作工给出主轴转动的指令时，当主轴不转动时，首先要判断的是主轴的电机是否转动了。If 数控。

首先要明确一点，有些工具不能换，是没有诊断的故障。这种故障往往说明指令是正常的，但是执行的时候不能动作，所以也是最难排除这种故障的。其次，要找出系统的故障，检查换刀前后的系统参数。如果参数改变，系统认为换刀不能结束，这样换刀不能正常结束，系统不能继续向下执行。通过确认换刀前后的参数，可以得出系统程序是否正常的结论。另外，还要找出信号连接线的故障，具体来说就是看线路有没有开路或者虚接。

数控车床主轴一般来说，动力的传递方式是:电机(含同步带轮)→同步带→ 主轴(含同步带轮)。原因可以从以下几个步骤找到:1。首先，检查电机是否能转动。如果电机不转，说明电机或电机控制电路有问题。然后找电工检查一下，不要自己碰。2.如果电机在旋转，而主轴不旋转，则同步带和同步带轮有问题。比如同步带轮和主轴或同步带轮和电机之间的链接是通过平键连接的，如果平键因故滑出，就会造成空转。

测试变频器的输入、输出和控制线。操作数控车床时，操作员发出指令时主轴不转。我该怎么办？这个时候首先要判断主轴电机是否已经转动。如果主电机已经转了，但是主轴不转，是因为变速箱不在位。在这种情况下，操作人员应首先停止主轴电机，然后在电机停止后再次挂档。需要注意的是，每次挂档都要准确到位，让变速箱内的齿轮紧密贴合，否则齿轮磨损严重，影响使用。

对于主轴，一般来说，机床有两种控制形式:①普通电机，单纯由接触器控制。②变频电机，由变频器控制。如果机床是普通电机主轴不转动，首先检查操作者的操作是否正确。确认后，维修人员可以打开电控柜，找到空气开关QF2，看断路器是否跳闸。如果断路器正常，检查继电器KA1。当系统正常发出正转指令时，KA1要吸合，打开接触器KM1的线圈，让KM1吸合，这样电机才能正转。

首先检查伺服电机是否有报警(撞机原因)。如果你关掉机床，等几分钟后再打电话。其次，看电机的皮带有没有断。再看接线问题。PS:如果手动转不动，看看皮带是不是被什么东西卡住了。数控车床手册主轴不转原因:①机械传动故障原因检查皮带传动是否断裂或机床是否处于空档；②主轴三相电源缺相检查电源，任意两条电源线更换；③ 数控系统的变频器控制参数不变。

确保接线正确⑤模拟电压输出异常。用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常。检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收到的模拟电压是否匹配⑥高压控制部分是否断开或元器件损坏主轴检查供电线路触点连接是否可靠，线路是否断开，DC继电器是否损坏，熔丝管是否烧坏⑥变频器参数是否调整不当⑥变频器中有控制模式选项，分为变频器面板控制8

输入指令M40。数控车床主轴空档只需输入指令M40，数控车床主轴空档通常由指令M40表示。大部分数控机床可以在mdi状态下输入S，并根据循环启动主轴速度进行设置。在手动状态下旋转时，主轴仍然默认为这个速度，也可以选择mdi界面，根据旋转时的循环开始输入S。

数控车床主轴无转:1。在空挡。2.指导方法不对。没有设定指令档位或档位指令错误。没有同步命令速度值。3.液压卡盘的夹紧压力不够(压力继电器不发送信号)。4、主电机故障或电磁离合器卡住。5.主轴档位信号没有反馈到NC(变频主轴)。6、变频器连接线有故障。当数控车床操作工给出主轴转动的指令时，当主轴不转动时，首先要判断的是主轴的电机是否转动了。If 数控，

[摘要] cnc 主轴不转怎么了[问题] 数控车床主轴不转:1。保持中立，2.指导方法不对。没有设定指令档位或档位指令错误，没有同步命令速度值。3.液压卡盘的夹紧压力不够(压力继电器不发送信号)，4、主电机故障或电磁离合器卡住。5.主轴档位信号没有反馈到NC(变频主轴)，6、变频器连接线有故障。