数控立车 的 转速,数控精车转速和进给

数控 立车车削知识数控车床转速以及设定的进刀次数，车削速度可以达到800转，进刀可以是1 mm，所以生产效率也不错。请问，数控车床进给600 转速应该转多少圈？粗车有两个余量，数控车床变速问题程序中的调速是调节电机转速，车床上的档位由滑动齿轮和固定齿轮决定。

G96:恒线速度命令，使工件上任何位置的切削速度都相同。G96中切削速度的计算:G96S500代表恒线速切削，即切削的圆周速度控制在500m/min(米/分)；切削圆周速度π×工件直径× 转速/1000主轴转速定义G96S150M4、恒线速度S功能定义、S功能数控车床主轴转速命令功能，有两个功能。

数控车床的S代码必须与G96或G97一起使用来设定主轴转速或切削速度。扩展数据:数控车辆1的G96和G97说明。G96恒线速控制代码格式:G96S _ __;(S0000~S9999，前导零可省略)代码功能:恒线速度控制有效，给定切割线速度(m/min)，恒转速控制取消。G96是模态g代码。如果当前模式是G9，可以省略G96。2.G97取消恒线速控制代码格式:G97S _ __;(S0000~S9999，前导零可省略)代码功能:取消恒线速控制，恒转速控制有效，给主轴转速 (rpm)。

产品型号C518C5110CJ5710工作台直径(mm)最大车削直径×高度(mm)1000×6301000×8001000×500最大工件重量(kg)000水平/垂直(mm) 580/500刀架快速移动速度(m/min)1.81

1。车床的车削直径是车床主轴能夹紧的最大工件的直径。2.车床是以车刀车削旋转工件为主的机床。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。3.直径是指平面图形或立体(如圆、圆锥截面、球或立方体)的中心到边上两点的距离，通常用字母“D”表示。4.机床主轴是指驱动工件或刀具在机床上旋转的轴。

程序中的调速是调节电机转速，车床上的档位是根据滑动档和固定档来确定的。车床用的电机不能实现无级变速，所以用齿轮来实现不同档位的调速，用不同的档位来调节主轴的s 转速。四档变速，机床有四个档位。你学的是什么样的数控系统？m代码。系统的不同代码代表不同的功能。M41、M42、M43、M44属于大直径数控车床或立式数控车床的主轴移位指令。每个指令允许主轴使用不同的转速范围。机床上有一个机械换挡器，可以调节啮合齿轮的位置。

6、 数控车床 转速和走刀量的设定

算上转速最高可达800转，切削量可达1 mm，所以生产效率也不错。请问，数控车床进给600 转速应该转多少圈？粗车有两个余量，粗车时，进给量为200~300转/分，可以降低切屑温度。精车时，进给量为500~800转/分，进给量较小，精车余量最好为0.5 ~ 1毫米。