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作者:潮汐链接:来源:知乎版权归作者所有。商业转载请联系作者授权，非商业转载请注明出处。除了机床本身的投入外，还必须对CAD/CAM系统软件和后处理器进行升级，以满足五轴加工的要求。有必要升级验证程序，使其能够模拟整个机床。如果将A轴和C轴与XYZ三直线轴联动，就可以用五轴汽车轮胎模具加工中心网格加工复杂的空间曲面。当然，这需要高档数控系统、伺服系统、软件的支持。

符合-1 机床近年来发展的新方向国际国内展会-2 五轴加工中心软件培训、-1 。但一般情况下，工作台不能设计得太大，承载能力也小，特别是A轴旋转大于等于90度时，工件在切削时会给工作台带来很大的承载扭矩。工作台中间还有一个转盘，围绕Z轴旋转，定义为C轴，C轴旋转360度。为实现“十五”发展目标，各地迫切需要进一步发展数控加工技术，急需配置大量各种工艺设备，特别是数控-2/设备。

加工中心配有自动交换装置，可连续加工各种工序数控-2/。它是由数控铣床发展而来的。与数控铣床相比，最大的区别是加工中心具有自动交换加工刀具的能力。通过在刀库中安装不同用途的刀具，可以在一次装夹中实现自动更换加工刀具的能力，通过在刀库中安装不同的刀具，可以通过自动换刀装置在一次装夹中更换主轴上的加工刀具，从而实现多种加工功能。

处理对象不同:1。数控-2.主要加工对象是圆柱体和圆锥体。2.数控加工中心加工多个曲面，加工范围更广，如箱体类零件、异形零件、板类零件等。二、控制轴不同:1。数控加工中心至少有X、Y、Z三个轴，可以与五轴的四个轴联动。2.数控 机床大部分只有两个轴。三、运动方式不同:1。数控加工中心的主要运动是主轴带动刀具旋转；2.数控 机床的主要运动是主轴带动工件旋转。

五轴技术的发展几十年来，人们普遍认为五轴 数控机械加工技术是加工连续、光滑、复杂表面的唯一手段。人们一旦在设计制造复杂曲面时遇到无法解决的问题，就会求助于五轴加工技术。但是...五轴Linkage数控Yes数控技术是难度最大，应用最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，适用于复杂曲面的高效、精密和自动化加工。在国际上，五轴Linkage数控的技术被视为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。

五轴Linkage数控机械加工技术是20世纪70年代末在欧美出现的新技术数控机械加工领域，其原理在原/数控 机床X-。在数控 system的控制下，上述五轴实现五轴联动，使刀具在加工过程中始终与工件的加工面垂直，实现所谓的“正常加工”。

五轴联动数控 机床可分为电主轴式和机械主轴式。电主轴五轴联动数控 机床主轴扭矩一般在300Nm以下，主要用于航空航天等行业铝合金、钛合金等轻材料零件的高速加工。对于能源、水泵、船舶等行业的水电机组转轮叶片、海洋潜艇水泵叶片、螺旋桨等复杂曲面的大型不锈钢零件，由于电主轴输出扭矩较小，无法满足零件的加工要求，因此需要采用主轴扭矩在1000Nm以上的高扭矩机械主轴型式五轴linkage数控-2/。

1、不同原理的3轴加工由直线进给轴X、Y、Z加工..五轴加工由进给轴X、Y和Z以及围绕X、Y和Z的任意五个旋转轴A、B和C的线性插补运动组成..2.不同的加工特点3轴加工:刀具方向在沿整个切削路径运动的过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时完美。5轴加工:在整个路径运动过程中可以优化刀具方向，同时刀具做直线运动。

根据主轴在空间的状态，扩展数据加工中心通常分为立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心在空间称为主轴，卧式加工中心在空间称为主轴。主轴可以纵横转换，称为纵横加工中心或五面加工中心，也叫复合加工中心。根据加工中心列数；有单柱式和双柱式(龙门式)。根据加工中心运动的坐标数和同时控制的坐标数，有三轴两联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。

车床主要用于用车刀车削旋转工件机床。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，是机械制造和修理厂应用最广泛的一种类型。在古代，车床是通过拉或蹬，通过绳子旋转工件，握刀来切割的。1797年，英国机械发明家Maudslay发明了一种用丝杠带动刀架的现代车床。1800年采用齿轮交换，可以改变进给速度和加工螺纹的螺距。

为了提高机械化和自动化程度，1845年，美国的菲奇发明了转塔车床；1848年，美国出现了车床；1873年，美国的斯潘塞做出了单轴自动车床，不久他又做出了三轴自动车床；20世纪初，出现了单电机驱动的带齿轮箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车等机械工业的需要，各种高效自动车床和专用车床迅速发展起来。为了提高小批量工件的生产率，40年代后期普及了带液压仿形装置的车床，同时发展了多刀车床。

数控机床最多五轴。加工中心按其加工工艺可分为镗、铣、车两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。多轴数控加工可以同时控制四个以上坐标轴的联动，将数控铣削、数控镗孔和数控钻孔的功能结合在一起，使工件一次装夹就可以铣削和镗孔。扩展数据多轴数控加工特点:(1)减少基准转换，提高加工精度。

(2)减少灯具数量和占地面积。虽然多轴数控加工中心的单台设备价格较高，但由于工艺链的缩短和设备数量的减少，夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。(3)缩短生产流程链，简化生产管理。多轴数控-2/的完整加工，大大缩短了生产工艺链，而且由于加工任务只交给一个工位，不仅简化了生产管理和计划，而且透明度也明显提高。

五轴Linkage数控机床它是一种专门用于加工复杂曲面的高科技、高精度分度头机床它有摇架、立式、卧式、数控工作台和数控分度头。五轴Linkage机床的技术在国内其实很差，一定程度上存在很多问题，精度控制不好。价格方面，要看床的大小，也就是机床的行程，操作系统是什么，比如西门子，发那科。不同系统不同行程价格相差千里，有五轴卧式加工中心和大型五轴复合加工中心。具体参数未知。

一楼广州数控200999不是开发了九轴五联动吗？这是我厂三四年前研发的九轴五联动。沈阳也是在那前后发展起来的，广州数控不知道是什么时候，但肯定不是刚发展起来的。如果看不清楚下图，可以去我们官网看原结构，简单明了！主要用于加工复杂零件，包括回转面和复杂曲面。五轴数控机床加工卫浴模具主要体现了对表面精度的高要求。