双头铣端面打中心孔机床

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铣床上加工孔的方法:定位孔、小孔(213mm)、大孔(1325mm)、超大孔(25mm以上)。孔的定位方法是夹中心钻，用光栅尺精确定位，钻中心孔，为下一步加工做准备。转塔铣床光栅尺的定位精度小于0.005mm，可以满足大多数工件的定位要求。小孔的方法是先组装强力钻夹头，然后用钻夹头夹住钻头进行钻孔。强力钻夹头的夹紧范围为1.513mm，可以满足大部分小孔加工的要求。

特大型孔的方法是利用锥形钻头和锥套实现的，有些特大型孔需要夹钻，需要根据加工需要灵活选择。扩展数据:系统分类:1。冷却系统。机床的冷却系统由冷却泵、出水管、回水管、开关、喷嘴等组成。冷却泵安装在机床 base的内腔中，冷却泵将切削液从底座中的储液器抽到出水管中，然后通过喷嘴喷出，冷却切削区域。2.润滑系统和方法。

CNC 双头铣床、数控双面铣床、数控双面铣床、数控双面铣床，这些都是指CNC 双头，即两个刀头同时切削工件和两个平面的数控铣床机床。都是指同一个数控铣床产品，只是。只是名字不同而已。都是同时铣两面的数控铣床。它们被称为双头精铣床和双端面铣床。古达机械双头铣床，类型有:两刀盘和四刀盘，刀盘可以升降/。

一般来说，棒料两端都需要加工的工件，用传统铣床加工的话，一面加工一面换另一面，浪费的时间比较多，精度也不好包装。金，品牌双头铣床可以自动进给，自动夹紧，自动加工，只要能一次性完成两面要加工的工作，所以这就是双头铣床的优点，顾名思义，两个头一起工作的铣床。

1。车削外圆115，内径87，长度150的套筒，要求粗糙度和圆度好。在套筒两端长端面20的地方，调整角度120度，两端钻三个M20通孔螺纹，共六个。将套筒放在轴上。一端用三个爪夹住，另一端用中心支撑在套筒上。用6个M20螺丝对准轴，就可以打孔中心。2.一端卡住，另一端支撑中心。工件由下两爪支撑，上爪与工件保持5 mm的距离，防止工件飞出。

不知道你轴的风格。如果轴不是太大，可以先加工外圆，在车床上用三爪卡盘夹住外圆面，用中心 -3/钻好孔。如果是大轴，可以先钻中心孔，再加工外圆，保证外圆跳动。有专车端面出租车中心孔机床。1.卡盘夹住一端A，另一端B用中心 frame，B端用中心 frame，两端用刻度盘调整到最小跳动；2.小车B端外圆长度约10mm，小车B端为端面，和中心孔1；

1。在刀架上安装一个无用的废刀体，并使其朝向主轴，2.将a 中心 drill夹在主轴上，移动废刀体的刀架，用主轴中心 drill在刀体上钻孔。然后用与中心外径相同的钻头钻一个20MM深的孔，3.钻孔时将x轴设置为0，安装中心并将电线从测量表面拧紧。4.将工件转入端面并钻。