数控车床镗100mm孔失圆,卧式数控车床钢件内孔失圆怎么解决

而且镗孔不是圆的？请问镗床钻的孔是锥形的，立式加工中心转的快。为什么镗孔不是圆的？你在铣孔吗？请提问！镗床锥度基本可以说是刀有问题，你说的孔不是圆的，估计是你在铣孔，铣孔是用比孔径小的铣刀，通过XY轴的圆周运动加工出的孔，无聊不仅一般会不圆。

你在铣孔吗？无聊不仅一般会不圆。加工中心镗孔是在XY轴固定，z轴上下，依靠刀具旋转，完成预先加工好的底孔的加工过程。镗刀的旋转直径是多少，加工的孔的直径是一样的。用这种方法加工的孔绝对是圆的，不管它的大小和光滑度如何。你说的孔不是圆的，估计是你在铣孔。铣孔是用比孔径小的铣刀，通过XY轴的圆周运动加工出的孔。

这种方法对设备的硬件和软件要求很高。要求加工中心的操作系统分辨率要高，丝杠间隙要小。你可能遇到的最大问题是丝杠的间隙。XY轴的一个丝杠间隙因磨损过大，换向时某个方向误差过大。此外，好的控制系统将补偿导螺杆的间隙。如果你的丝杠没有磨损，出现这种情况，那就是操作控制系统的原因，这就太糟糕了。

镗床的锥度基本可以说是刀有问题。不圆应该是在你加工的时候。你好！1.有可能是刀具的切割厚度太大。2.切割温度太高。工件发生热变形。3.工件的硬度不均匀。4.内孔余量不一致。5.孔壁较薄，夹紧后弹性变形。松开后是圆的。6.主轴间隙大。生活日志不是圆的。7.道具旋转不均匀。如果有疑问，请询问。

第一，工件的轴线要与主轴的轴线重合，也就是说工件要转动平稳；不要把刀杆做得太薄太长，因为刀杆刚性不好会在车削过程中振动，导致刀具损耗，刀具用量太大也会出现刀具损耗，所以会出现椭圆现象。在加工工件之前，应该对其进行校正，努力过的人会发现，工件一夹紧就会晃，不是说先把刀具转起来后轴线就重合了。如果这样，你翻出来的工件是倾斜的，无论是轴孔还是内外螺纹都无法匹配，避免这种情况的方法是用手稍微拧紧卡盘扳手，然后让主轴低速旋转。如果晃动，停止主轴，然后观察工件没有完全接触到哪个夹具，再使用其他夹具。