数控代码及用法,数控M00的用法

数控车床编程及专用代码-1数控车床编程常用的有11种代码。数控编程G 代码 M代码，数控/是什么？数控of代码is数控系统传输信息的语言，FANUC0TD系统G代码command代码group及其含义“Modal 代码”和“General”/“Form代码”具有以下功能。

数控编程指令G81G82G83 用法的格式如下:1 .一、加工工件孔时，可根据刀具的运动位置分为四个平面，即初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。2.中心钻孔循环指令G81的格式为“G81x _ _ y _ _ z _ _ r _ _ f _”，用于普通孔钻孔的固定循环。3.G81和G01的钻孔过程其实差不多，G81G82G83的用法的格式也差不多。

数控GM代码1、g代码指令G00直线快速定位G01直线插补、切削进给G02圆弧补间(顺时针)G03圆弧补间(逆时针)G04暂停指定时间G09真正停止检测G10可编程数据输入G15极坐标插补取消G16极坐标插补G17设定XY工作平面G18设定YZ工作平面G19设定XZ工作平面2、 m代码指令M00程序暂停M01选择性程序暂停M02程序停止M03主轴启动(顺时针)M04主轴启动(逆时针)M05主轴开关M08加工液开启M09加工液关闭M10夹爪ONM11夹爪OFFM30程序结束和反向工件坐标系设置指令是指定工件坐标系原点的指令，也叫编程零点。

G代码Content G00快速定位G01直线插补G02圆弧插补G03圆弧插补G04暂停G05G06G07G08G09G10G11G12G13刀架选择:刀架AG14刀架选择:刀架BG15G16G17刀具半径补偿:XY平面G18刀具半径补偿:ZX平面G19刀具半径补偿:YZ平面G20原始位置指令G21ATC原始位置指令G. 22扭矩跳过指令G23G24ATC原始位置 G26G27G28扭矩限制命令取消G29扭矩限制命令G30跳过循环G31固定螺纹车削循环:轴向G32固定螺纹车削循环:端G33固定螺纹车削循环G34变螺距螺纹车削循环:增加螺距G35变螺距螺纹车削循环:减少螺距G36电动工具轴进给同步(正转)G37电动工具轴进给同步(反转)G38G39G40圆狐半径补偿:取消G41圆狐半径补偿:左G42圆狐半径补偿:右G43G44G45G46G47G48G49G5

目前只整理了广州数控(GSK)和陈宇任系统G代码M代码GSK数控:G。G01x线性插补指令格式:G01x(u)z(w)f；G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停G17选择XY平面G18选择XZ平面G19选择YZ平面G20英制G21公制G28返回参考点G29返回第二参考点G30跳过功能G40取消刀具半径补偿G41刀具半径左补偿G42刀具半径右补偿G43刀具长度补偿G49取消刀具长度补偿G50取消缩放功能G5。1缩放功能G51.1镜面G50.1取消镜面G53选择机床坐标系G54选择第一工件坐标系G55选择第二工件坐标系G56选择第三工件坐标系G57选择第四工件坐标系G58选择第五工件坐标系G59选择第六工件坐标系G65宏程序和宏程序调用G68坐标旋转命令G69坐标旋转命令取消G70精加工循环G72结束车床。切削固定循环G73深孔钻削循环G74攻丝循环G80取消钻削模式G81钻削G83啄钻G84攻丝G90绝对坐标。

数控of代码Yes数控系统传输信息的语言。程序单中给定的字母数字字符或符号均按要求通过该孔，即信息孔。洞表示二进制1，洞表示二进制0。根据穿孔纸带上一排孔的不同，可以得到不同的信息。我们称这一排孔为代码或字符。数控 代码的意义S功能指令用于控制主轴转速。编程格式S到S后面的数字表示主轴速度，单位为每分钟转数。在具有恒线速度功能的机床上，S功能指令还具有以下功能。编程格式G94F到F后面的数字表示每分钟的进给，单位是毫米每分钟。

数控 11各种汽车编程常用代码。FANUC0TD系统G代码command代码group及其含义“Modal 代码”和“General”/“Form代码”具有以下功能。定义移动代码通常是“模式代码”，如直线、圆弧和循环代码。反之，如果原点返回到代码，则称为“通用代码”。每个代码属于自己的代码群。在“模式代码”中，

G00快速定位G02主轴直线切割G02主轴顺时针圆弧切割G03主轴逆时针圆弧切割G04暂停G04X4主轴暂停4秒G10数据默认G28原点复位G28U0W0；u轴和W轴复位G41刀尖圆弧左半径补偿G42刀尖圆弧右半径补偿G40取消圆弧补偿G97转速进给G98和G73循环G80取消循环G1000数据设置模式G1100数据设置取消模式G1716XY平面选择模式G1816ZX平面选择模式G1916YZ平面选择模式G2106公制模式G2209行程检查。开关打开模式G2309行程检查开关关闭模式G2508主轴转速波动检查打开模式G2608主轴转速波动检查关闭模式G2700参考点返回检查非模态G2800参考点返回非模态G3100跳过功能非模态G4007刀具半径补偿取消模式G4107刀具半径左补偿模式G4207刀具半径右补偿模式G4317刀具半径正补偿模式，状态G4417刀具半径负补偿模式G4917刀具长度补偿取消模式G5200局部坐标系设置无模式G5300机床坐标系设置无模式G5414第一工件座。