机床撞刀

数控车床撞刀，数控车床严重撞刀，数控车床撞刀最后两段外圆尺寸有什么问题机床？撞刀，数控车床刀架无法复位怎么办？撞刀闷车。数控车床撞刀，卡死是什么原因？首先，检查冲击造成的损坏是主轴还是刀架，调整时，按机床的装配结构确定是调整主轴还是刀架，撞刀后机械间隙增大，造成两个外圆大小不一。

这个问题比较麻烦。最好是厂家过来看一下，看看导轨有没有倾斜，刀架有没有倾斜。维护可能需要一把刀。首先，检查冲击造成的损坏是主轴还是刀架。调整时，根据机床的装配结构确定是调整主轴还是刀架。通过用主轴加工圆棒来确定偏移量(测量工件的锥度)。一般来说，主轴和刀架都可以调整。

撞刀堵车。这种现象一般发生在对刀量和切削量过大或G54(零偏置)设置不正确时。出现这种情况时，刀具与工件(或卡盘)发生剧烈碰撞，产生卡车现象。此时刀架(六工位)内的蜗轮蜗杆脱开，链轮空转，不能换刀。这个故障属于机械故障。拆下刀架的机械部分，挂上链条(蜗杆头处有链轮)，手动拧入蜗杆，使其与蜗轮充分啮合，检查啮合间隙。如果没有间隙，故障可以解决。

机床傻。撞刀后机械间隙增大，造成两个外圆大小不一。严重时会造成外圆的锥度，两个外圆的大小不均匀。如果不太明白，请把图发上来，看着图搞清楚原因。如果我的回答对你有帮助，请及时采纳为最佳回答。手机问题，请点击右上角的“采纳回答”按钮。

是说复位不正常还是不能动了？如果复位不正常是因为撞刀处数据错乱(控制面板数控正常输出，但电机卡死，无法恢复到原来位置)，最好的问题是在刀架回到机械原点后再复位(reset)数据。如果撞刀的尺寸不准确，可能是螺杆损坏，要找钳工检查。一般来说，联轴器可能会断裂。更严重的可能是螺母座松动或者螺杆的止回装置坏了，甚至螺杆弯曲。

主轴的运转是电机皮带轮通过皮带带动主轴箱上的皮带轮将动力传递给主轴箱的第一根轴，即离合器轴，离合器将动力传递给传动机构使主轴运转。当撞刀发生时，强大的阻力迫使主轴、传动机构和离合器停止运转，此时电机负载增大，迫使电源跳闸断电。另一种情况是强大的阻力损坏传动机构的齿轮，使主轴无法转动，仔细检查问题的原因。