数控m29,数控M29攻丝使用方法

数控用车床加工螺纹M29 1.5-6g。好像是M29参数:设置刚性攻丝模式指令M代码的参数是5210，设置为0时，视为M29，数控编程g代码M代码，fanuc 数控指令，3、f值必须小于切削进给的上限4000mm/min，即参数0527的规定值，否则会有程序报警。

这取决于您的系统。比如Fanuc系统是G84Z***P***F***Z，表示攻丝深度。前面的程序段指令M29Sxxxx攻丝循环G84或反攻丝循环G74机床进入刚性攻丝模式。NC执行此指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模式。随后的G74或G84循环称为刚性攻丝循环。因为在刚性攻丝循环中，主轴速度和Z轴进给是严格成比例和同步的，所以可以使用刚性夹紧丝锥来加工螺纹孔，并且还可以提高螺纹孔的加工速度和效率。

使用刚性攻丝循环时应注意以下几点:1。G74或G84指令的F值与M29程序段指令的S值之比(F/S)就是螺纹孔的螺距值。2.Sxxxx必须小于参数0617指定的值，否则在执行固定循环指令时会出现编程报警。3、f值必须小于切削进给的上限4000mm/min，即参数0527的规定值，否则会有程序报警。4.固定周期的M29指令和G指令之间不能有S指令或任何坐标移动指令。

M29×1.56g最大螺纹直径29，螺距1.5，齿深不多测。至于6g，就是精度标准了。螺纹的大直径通常小0.150.2(外径有公差)。小直径等于1.1*螺距的大直径。有人喜欢用1.3。乘以音高。反正最后还是要弥补的。音高是1.5。一般1.5的肋扣深1.9 mm，肋外径减少0.2 mm，就是28.8 mm..

M29刚性攻丝采用T5M6 G16G0G90G57X54。Y0.4m3S600g 43Z100。H5M8M29S600g 98Z26。r5 . f 750g 91y 90 . y90 . g15g 16 G0 g 90g 58 x 54 . y 3.5m 3s 600g攻丝前。6 . r5 . f 750g 91y 90 . y90 . y90 . g 15g 80g 0g 91g 28 z 0m 9g 0g 91g 28 y0 g 0g 90g 58 x 220 .

给你点重要的！1.G00和G01G00的轨迹有直线和折线两种。该指令仅用于点定位，不能用于切削加工。G01以指定的进给速度直线移动到指令指定的目标点。一般用于切削加工2、G02、G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反切换，加工盲孔、阶梯孔、车削槽4、G17、G18、G19平面选择指令，以及指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:XY平面，可省略。也可以是平行于XY平面的平面G18:XZ平面或与之平行的平面。数控车床中只有XZ平面，不需要指定G19:YZ平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29。参考点指令G27:返回参考点，检查并确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点)G22。配合G28使用6，G40，G41，G42进行半径补偿。G40:取消刀具半径补偿。先给这么多，晚上做完再给7，G43，G44，G49长度补偿。G43:正长度补偿G44:负长度补偿G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和g。

G代码是切割指令，M代码主要是水转印等等。详见楼上的。功能代码。Fanuc 数控说明。G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀具补偿，G41左补偿，G42右补偿，G54G59工件坐标系(车床和加工中心相同)。

Parameter:设置刚性攻丝模式指令M代码的参数为5210。置0时，视为M29，参数5200的项目0#被设置为0，这意味着假定在指定G84指令(或G74指令)之前指定了刚性攻丝模式指令的M代码(参数(No.5210))。M29进入刚性模式理论上，攻螺纹时，主轴旋转时，Z轴的总进给应该等于丝锥的螺距，即在P = F/S型中，P丝锥的螺距、mmFZ轴的进给量、mm/min的主轴转速、r/min的一般攻丝功能、主轴转速和Z轴的进给量是独立控制的，所以可能不满足上述条件。