加工中心加工螺纹的转速

NC加工中心螺纹用铣刀铣削螺纹，加工中心主轴在攻丝。螺纹我没用过铣刀，但是我用过加工-3//我用过，加工中心G84螺纹车削主轴转速用Fn×f速度转换加工中心G84主轴进给(mm/min)主轴转速(r/min)×每转进给螺距(mm/r)。

否。但不能太高或太快，以确保螺纹的质量和流畅度。铣削螺纹你需要控制的是，铣刀在XY平面上转一圈，Z方向刚好下降或上升一个螺距。G03I10Z1这里的Z1是指螺距为1。注意螺纹不要让铣刀离螺纹孔径尺寸太近，否则螺纹的质量无法保证。例如，M20的螺纹不能使用直径为18的工具。如果不确定，最好先试试加工吧。数控铣削加工 螺纹进给f等于螺纹的导程，螺纹的导程是等于节距p乘以螺纹的行数，所以你的。

转速它与进给量成正比转速*螺距进给量，例如M10螺纹。音高是1.5。目前加工 中心攻丝手柄有刚性和柔性两种。柔性攻柄，现在用的人不多；刚性的水龙头手柄类似于ER32手柄，水龙头安装后几乎不会摆动。我提供一下我之前用的柔性攻丝刀架的参数。可以参考M10/S500M20/S400(铝合金)钢零件。可以用低点的S200S300，用盲孔的时候会慢一点。

转速100 Feed 80。转速根据推荐的刀具样本，丝锥材料(高速钢、硬质合金)、类型(切削丝锥、挤压丝锥、有无中心内冷)、涂层、被加工材料、攻丝程序参数(R点距离开始攻丝如果没有相关样本，先保守一下，比如攻丝压铸铝、灰铸铁，一般用M8到M16的范围内，/11

兄弟T1 M6 g 54g 90g 0x 20y 60s 700m 29g 98g 84z 7 . R2 . f300/f 0.45g 80 M5 g 91g 28 zog 28 Yom 30 f 300/0.45根据机床设定。点击前将M3升高5毫米，可变为M29:。你用挤压攻丝还是排屑攻丝？

tapping转速6 ~ 10m处进给转速X节距:6m处计算m8x 1.25转速公式VX 1000/3.14/D238()以-2的固定节距进给FSX或以每转f节距进给楼上都太快了。请说明加工下面的材料一般是钢材转速，一般攻丝夹具F是服务革命*下面* picth M10转速200 RPMM 10 M12转速150 RPMM 14m 20/。

加工中心G84螺纹车削主轴转速换算成进给速度:1，Fn×f，主轴进给(mm/min)。2.四标螺纹可以在数控车床上车削。无论是哪一种螺纹车削，车床主轴和刀具必须保持严格的运动关系:即主轴每旋转一周(即工件旋转一周)，刀具要均匀移动一个导程。

还是用自动编程吧，并强调螺纹是铣出来的，有专用工具，自己磨真的很容易。螺纹我没用过铣刀，但是我用过加工-3//我用过。加工切削退出时，主轴旋转一周，Z轴下降或上升丝锥的一个螺距。首先要知道铣刀的直径，螺纹深度。我给你打个比方。例如，刀具是20°直的，孔是20°。加33 螺纹，音高为1.5。程序如下:G80G40G49；

g90g 54 gox 0 y0 m3 s 1000；G43HO1Z50。；Z10，；go1z 3 . f500；G91GO1X6.5F100M98P1000L23G91GO1X6.5F100G90Z50。去；G91G30ZOM30程序如下:g91g o2i 6.5 z 1.5 f10o；；M99半径根据刀具尺寸确定，孔的深度视实际情况而定，只需修改L序列号。