动柱式机床

五轴CNC 机床可分为电主轴和机械主轴。机床数控车床为什么要横放？有卧式车床和立式车床，还有简易数控车床，数控车床分为卧式车床和立式车床，还有简易数控车床，加工范围广)龙门加工中心类型:固定横梁式(横梁固定、工作台旋转)、移动横梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定、龙门移动)、桥式(工作台固定、横梁移动)以及以上复合形式的多种龙门加工中心。

超大型数控龙门加工中心。龙门加工中心是主轴移动的大型立式加工中心...(指主轴轴线垂直于工作台的加工中心，主要适用于加工大型零件，加工范围广)。龙门加工中心的类型有:固定横梁式(横梁固定，工作台旋转)、移动横梁式(横梁上下移动，工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门移动)、桥式。

龙门加工中心的结构特点:1。龙门加工中心的工作台基本为长方形。工作台、床身、立柱、横梁、滑枕等大型铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔为蜂窝状复合排列结构，设计先进，均经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材料，保证工件加工精度和机床寿命的稳定性。门架由一根横梁和两根立柱组成。可分为固定横梁、定位块锁紧横梁分段提升、横梁任意提升三种。

龙门铣床包括普通龙门铣床和数控龙门铣床。普通的就更不用说了，一般精度差，效率低，但是配置侧铣头后，对于一些特殊用途的工件可以有很高的加工效率！数控龙门铣床和龙门加工中心最大的区别就是前者没有刀库，后者有刀库。这样，在加工后者时，可以自动更换刀具。按理说加工中心的精度应该比铣床高，但是现在大家都模糊了这个概念。无论如何，精度验收采用VDA或ISO230标准。

五轴数控加工技术是20世纪70年代末欧美数控加工领域的一项新技术。其原理是在原NC 机床X、Y、Z的基础上增加两个旋转轴A/C，使加工头分别绕X、Z轴旋转(或摆动)。上述五轴在数控系统的控制下实现五轴联动，使刀具在加工过程中始终与工件的加工面垂直，实现所谓的“正常加工”。

五轴CNC 机床可分为电主轴和机械主轴。电动五轴CNC 机床的主轴扭矩一般在300Nm以下，主要用于航空航天工业中铝合金、钛合金等轻质材料的高速加工。对于能源、水泵、船舶等行业的水电机组转轮叶片、水泵叶片、船舶潜艇螺旋桨等大型复杂曲面不锈钢零件，由于电主轴输出扭矩较小，无法满足零件的加工要求，需要采用主轴扭矩在1000Nm以上的高扭矩机械主轴式五轴联动NC 机床加工。

数控车床分为卧式车床和立式车床，还有简易数控车床。卧式数控车床定义为卧式主轴。主进给轴有两个轴(X，Z)，主轴前端连接有卡盘或端面呈锥形的车削夹具。卡盘和夹具需要严格平衡，否则机床主轴会振动。卡盘可分为液压和手动，有三爪、四爪、多爪和花盘。主轴与主轴电机的连接基本分为两种:一种是同步带传动；第二，变速箱传动。

数控车床分为卧式车床和立式车床，还有简易数控车床。卧式数控车床定义为卧式主轴。主进给轴有两个轴(X，Z)，主轴前端连接有卡盘或端面呈锥形的车削夹具。卡盘和夹具需要严格平衡，否则机床主轴会振动。卡盘可分为液压和手动，有三爪、四爪、多爪和花盘。主轴与主轴电机的连接基本分为两种:一种是同步带传动；第二，变速箱传动。

齿轮箱传动多用于大型机器，用户需要使用较大的切削扭矩进行加工，或者客户的加工要求是以车削代替磨削。一般转速不会超过4000转，多用于重切削或大型轴类零件的加工，床的设计一般有:鞍型、方箱型底座、30°斜背、45°斜背设计。在转塔部分，常见的有液压转塔和电动转塔两种形式，刀位一般分为10刀位和12刀位(oversize 机床)两种，刀位接口包括标准刀方、圆柱接口以及Coromant的Capto接口。