数控车床倒角指令

数控车床What倒角？数控车床倒角如何直接用g01 -3编程/。数控 车床编程r0.2 倒角如何编程？数控编程倒角如何切刀指令G01X _ Z _ C _ XZ is倒角终点C is 倒角。

我既不是大师，也不是专家。本人经营弗兰克系统数控车四年半。但是我出来跟师傅学G94面切循环和G90外圆切循环。至于30我没用过45度X2mmZ1mm，总图上有标注。G94端切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，取一个直径60MM的外圆，给倒角2MM。先从直径中减去4MM(如果机床X轴是直径编程，则减去2MM)。程序是G00X56，Z0。G01x60Z-2，F0.1

况且G92和G90G94差不多，都是循环。G92是一个螺纹切削循环。G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxrxfxxg 92格式g92x (u) xxz (w) xxfxg94格式G94X(U)xxZ(W)xxrxfxx。Fanuc系统常用编程指令:准备功能(G功能)准备功能g代码用于指定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等各种加工操作。

建议查阅相应的机床程序手册。因为不同的机床有不同的操作系统，所以功能的定义和指令是不一样的。以下仅供参考。希望对你有帮助。你也可以自己试试。1.倒C角和倒R角格式:G01XZC，其中:XZ为倒角相邻两条刀轨交点的坐标(图中A点)；c是倒角大小。如果弧角倒置，将C改为R；注意:如果X、Z轴指定的移动量小于指定的r或c小时，系统会报警(即倒角过大，超出倒角)的范围。

If指令G01X _ Z _ C _ XZ is倒角终点c is 倒角 Length，即45度正三角形斜边的长度，如果不是，则用G01x完成。简单的，比如一个角度1.5，如果你的车的外圆是50，X47从刀开始，z是负1.5，就是45度角。

G76 指令的格式如下:G76p(m)(r)(a)q(δdmin)r(d)G76x _ _ z _ _ r(I)p(k)q(δd)f(I)。数值为0099，但精加工一般选择两次，所以编程时m一般用02，2: r作为螺纹后退时倒角的宽度，也是两位数，一般不需要倒角，所以输入00，3: a是相邻两螺纹的夹角，也是两位数。4:δdmin是粗车螺纹时的最小切削量，单位为千，也就是说1mm就是1000，一般可以选择0.1mm或0.20mm，编程时应该写成100或200。该值选得越大，走刀次数越少，但要综合考虑刀具、机床、工件刚度、精度等因素。

编程根据代码定义，舍入是最基本的车床编程内容，舍入的半径与编程无关，但方法反正是一样的。最基本的方法是找到正确的编程节点，用G02/03 指令进行编程。有些系统有自动舍入功能，可以通过插入特定代码(如R、D等)来实现。)后G01 指令，但有些系统有一定的限制，我的FANUC系统如果不经常使用很容易忘记舍入编程格式。每次都要用，临时翻说明书。

直接用g01 指令就行了。算出起点和终点。或者直接用g01xzc，用交点坐标。那得看你多大了。有三角函数和勾股定理计算起点和终点确定切割路线。数控车床What倒角？如何计算C角和圆角？自动倒角怎么做？x轴2，Z轴1，它们有双重关系。

C是直角。如果写的是C2的倒角gox 96 z 1；G1ZOF0.2X100C2Z2.1用G1后跟R应该是G1Z10R2F0.2而不是G1X _ Z _ R；但是X坐标必须写在G1Z10R2F0.2之后，比如g 1z 10 r 2 f 0.2；X__(这里的x值必须大于R弧末端的x值)我想知道我说的关于你的话是不是你想要的答案。直线后的倒矩形格式:G01X(U)_ Z(W)_ C _；功能:直线倒直角，指令刀具从A点到B点，再到C点..

u，W:相对编程中，是G点相对于直线轨迹起点A点的移动距离。C:是倒角-0/前两条相邻直线的交点G相对于起点B和终点C的距离，2.直线后的舍入格式:G01X(U)_ Z(W)_ R _；功能:直线后圆角，指令刀具从A点到B点再到c点注意:绝对编程中，X和Z是两条相邻直线的交点，也就是g点的坐标值。u，W:相对编程中，是G点相对于直线轨迹起点A点的移动距离。