数控铣床刀具刀具安装过程课件,加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别

数控铣床刀具钳位和数据修改有哪些注意事项？关键词:立式-3铣床面铣刀键槽铣刀模铣刀一、立式数控 铣床立式的常见形式和工作方式数控。2.了解数控机床的使用方法和刀具的安装方法，掌握刀具，数控 铣床如何对刀？数控铣床刀具换刀时要注意什么铣床没有刀库，换刀比较麻烦，不建议批量生产换刀。

对刀是加工中心对刀步骤中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方式必须与零件的加工精度要求相适应。本文系统地阐述了-3铣床(加工中心)常用对刀方法的使用和优缺点，具有一定的实用价值。对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令进行设置。

一、On-3铣床加工中心工件定位夹紧的对刀步骤(对刀前的准备)常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘、平台夹具等。，这些都是经济实惠的。将平口钳安装在铣床工作台的中心，对准并固定好平口钳，根据工件的高度将形状合适、表面质量好的垫片放入平口钳的钳口中，然后放入工件，一般情况下，工件基准面朝下，紧靠垫片表面，然后拧紧平口钳。

1。了解数控车床和-3铣床的用途、型号和规格。主要部件及其功能。2.了解数控机床的使用方法和刀具的安装方法，掌握刀具。3.通过数控 铣床手动操作，掌握数控面板上各功能键的功能。4.通过编写数控 铣床加工程序，了解数控 G代码的作用。5.了解数控机床的加工范围和夹紧工具，以及加工达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra的大致范围。

注意:分度头和立铣头都具有通用和共同的结构特征，极其有用。1)打开它。一般是先开机床，再开系统。在某些设计中，两者是互锁的，因此机床在没有电源的情况下不能在CRT上显示信息。2)回到参考点。对于带有增量控制系统(使用增量位置检测元件)的机床，必须首先执行该步骤，以建立机床每个坐标的移动参考。3)调整加工程序。如果程序简单，可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单，只加工了一块，程序没有保存，可以用MDI输入，外部程序可以用DNC输入数控系统内存。

不知道你们机床怎么样？刀具机床的区别不一定是数控系统。如果贵公司有特殊要求，机床制造商可以更换系统。比如同一批次的机床系统可能有发那科，三菱，西门子，甚至广州数控等等。

vertical数控铣床常用加工的零件有平面轮廓零件、空间曲面轮廓零件和模具零件，可用于平面铣削、平面型腔铣削、轮廓铣削、三维及更复杂的曲面铣削等。立式-3铣床常用铣刀的应用[1]摘要:本文主要介绍立式-3铣床常用铣刀及其特点和用途，为实际生产中选择合适的铣刀加工零件提供参考。关键词:立式-3铣床面铣刀键槽铣刀模铣刀一、立式数控 铣床立式的常见形式和工作方式数控。

因为立式-3铣床一般都是三坐标机床，所以立式数控/根据可以控制和联动的坐标轴数量有三坐标联动。立式数控 铣床常用加工的零件有平面轮廓零件、空间曲面轮廓零件和模具零件，可用于平面铣削、平面型腔铣削、轮廓铣削、三维及更复杂的曲面铣削等。

First make刀具靠近工件左侧(应采用点动操作，以微切削为准)，刀具如图A所示，根据设置编程调零键，CRT上显示X0、Y0、Z0，X方向编程调零完成。然后使刀具靠近工件正面，刀具如图B所示，保持刀具Y的方向，使刀具X后退。当CRT上的X坐标值为0时，按编程置零键结束。最后抬高Z轴，移动刀具。考虑到铣刀半径的存在，当X的坐标值在CRT上显示为(L1/2 铣刀半径)，Y的坐标值显示为(L2/2 铣刀半径)时，使铣刀的底部靠近工件的上表面，按编程置零键，CRT屏幕上的X、Y、Z坐标值将被清零(即

1，数控 铣床对刀前的准备1。对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位夹紧后，用来确定工件坐标系在机床坐标系中位置的参考点。切削点的精度是保证数控 铣床加工精度的重要前提，因此确定切削点非常重要。“对刀点”又称为“刀具起始点”和“程序起始点”，其确定原则一般如下:(1)刀具对刀点要有利于程序编程；(2)刀点的位置需要易于查看，便于加工；(3)刀位点的位置需要易于检查，有利于提高工件的加工精度；(4)一般情况下，刀具点采用工件坐标系的原点。

因此，确定换刀点对于数控 铣床掌握多刀加工的精度至关重要。一般情况下，换刀点是以不碰撞刀具、夹具和工件为原则确定的，换刀点在被加工工件的轮廓之外，留有一定的安全空间。二、卧式-3铣床卧式多工位加工中的对刀-3铣床(假设工作台沿X方向和Y方向运动，主轴沿Z方向运动)，当主轴和工作台分别归零时，

卡盘种类繁多，有侧固定卡盘、ER弹簧卡盘、液压卡盘、强力卡盘等。你想要哪一个？我这里有一张铣床准停紧原理示意图。拧紧时，拉杆7作用在蝶形弹簧8上，此时，钢球6将刀杆的尾轴颈拧紧。更换工具时，液压油进入液压缸的左腔，向右推动活塞1，从而推动拉杆7。当钢球6到达喇叭口时，工具杆上的张力被消除。继续向右，就是气嘴手柄刀具丁松，方便机械手取出刀杆。机械手换刀后，电磁换向阀换向，液压油进入液压缸右腔。活塞1向左转动，蝶形弹簧8推动拉杆7，向左拧紧工具杆。

首先我了解到铣床没有刀具库，换刀比较麻烦，不建议批量生产换刀。如果真的需要换刀，按操作:第一把刀加工使用后，第一件事就是向上提刀，也就是向Z的正方向移动刀，移动刀的时候注意避免干涉，最好是刀具移到肩平，这样换刀方便。最重要的是刀具的半径要小于内轮廓拐角圆弧的半径，通常至少要小20%，否则拐角处会出现严重的振纹，并且刀具的寿命会急剧降低。