法那科加工中心参考点

加工 中心专家解答那科16系统，发出那科系统加工 中心换刀时，Fa那科加工中心3Send 那科找不到1815参数。rich Frank加工中心我怎么在设置里找不到1815这个参数？你好。

李赤·弗兰克加工 中心我怎么在设置里找不到1815这个参数？你好！FANUC1815的参数:1。增量式编码器伺服电机:(机床每次上电都必须归零)1.1815#5设置为0，使用增量模式的编码器伺服电机；1815#4设置0。目前位置不是参考点。2.关机重启，将轴移动到参考 point附近(确保电机至少旋转一周)。3.选择回零模式，向前移动轴，轴会找到下一个网格信号，是参考点，然后将1815#5和#4设置为1。

) 2.绝对式编码器伺服电机:(机床第一次调零后，机床不再需要每次上电都归零)FANUC0IMATETD系统无碰撞归零的设置步骤:将电池分别安装在X轴和Z轴放大器上。将参数1815#5设置为1，无碰撞归零模式有效。将参数1815#4设置为零。在手动模式下，将X轴、Y轴和Z轴分别摇动到要设置为零的位置，然后将参数1815#4设置为1。关闭机床，然后再打开。

给你重要的东西！\x0d\x0az表示轴向坐标，x表示水平方向，y表示垂直方向；\x0d\x0a1、G00和G01\x0d\x0aG00有直线和折线两种运动轨迹。此指令仅用于点定位，不能用于切割加工\x0d\x0aG01按照指定的进给速度以直线运动方式移动到指令指定的目标点，一般用于切割-。X0d\x0aG02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补\x0d\x0a3、G04(延时或暂停指令)\x0d\x0a一般用于正反切换、加工盲孔、阶梯孔、车削和切槽\x0d\x0a4、G17、G18。一般用于铣床和加工-3/\ x0d \ x0ag 17:XY平面，可以省略，也可以是与XY平面平行的平面\x0d\x0aG18:XZ平面或与其平行的平面。数控车床只有XZ平面，不需要指定\ x0d \ X0a5，G27，G28，G29 参考点指令\x0d\x0aG27:返回参考点，检查确认参考点位置\ x。

求基准刀。基准刀的坐标在G54中设定，其他刀的长度补偿在长度补偿设定中设定。在等效坐标中能看到多少？不要把z丢在坐标系里！直接将刀尖指向工件表面，然后在刀具长度补偿号中输入当前机械值z！每把刀都有一个刀长补偿号。首先，检查面板上的Z轴锁定键是否被按下，2。检查参数2004(z)#0是否设置为1，或者检查pmc分离信号g130.2是否打开。

加工中心的换刀位置不一定在机床的零点。有的在Z轴第二参考点，返回Z轴第二参考点的指令是:G91G30Z0；目前很多机床厂设置的M06指令，其实就是一个调用宏程序的指令，其中包含一个返回秒参考点的指令。因此，在换刀时，机床的位置会自动回到秒参考点来换刀。换刀结束时，位置在秒参考点。

In那科-2/中心设定相对坐标和绝对坐标不同。相对坐标是指以当前位置为原点，以X、Y、Z轴为基准，计算原点到目标点的距离，单位为毫米，从而确定目标点的位置。绝对坐标是指以机床坐标系原点、X、Y、Z轴为基准，以毫米为单位，计算原点到目标点的距离，从而确定目标点的位置。但要根据具体的加工-3/来定义。

2.进入“系统设置”界面，在“机床设置”中进入“原点设置”模式，选择“相对坐标”模式，设置相对坐标的原点位置(如X0，Y0)。3.设置完成后，保存原点设置，重启加工 中心使设置生效。设置绝对坐标:1。打开数控系统，登录相应的控制台。2.进入“系统设置”界面，在“机床设置”中进入“原点设置”模式，选择“绝对坐标”模式，设置绝对坐标原点位置(如X0，Y0)。

问题1: 加工 中心如何设置刀具并找到坐标？求专业人士解答？10 Distribute 那科以系统为例1:对于刀具加工对于对表面或深度没有严格要求的粗加工刀具加工可以打开刀具底面，触摸需要设置零点的工件表面，然后在坐标系中输入Z0进行测量，或者在刀具底面和工件表面之间垫一张纸使Z轴下降Jing 加工取一个已知实际尺寸的木块或木棒进行对刀，在工件和刀具底面之间来回移动。向下移动一段时间。当你知道你就是过不去的时候，输入Z来测量，然后减去块或条的尺寸来进行工具对准。

2.求坐标中心。寻边器猛击相对坐标清零后触摸另一个【对面】，根据相对坐标的值移动到坐标的二分之一处。输入X0或Y0，根据测量表分钟在两侧按相同的值。其他同上。内孔用台钟架吸在主轴上，调整好。将工作台移入孔中，用手旋转主轴，同时调整XY轴，直到指针不跳为止。输入XY测量其他刀具并找到坐标。只需修改上面的方法。

G53是指调用机械坐标系，不是回到机械坐标系原点。调用G53后，后续坐标值为机械坐标系中的坐标值，G28为返回机床参考点。G30是返回第二原点，通常作为刀库换刀原点，而G28是机械原点，永远只有一个，几乎不能改变(简单的通过调整参数)，第二原点可以自己修改。16系统的参数#1241被设置为第二原点。

G00定位G01直线切割G02顺时针圆周切割G03逆时针圆周切割G04暂停指令G09正确停止检测G10校正设置G12顺时针圆周切割G13逆时针圆周切割G15极坐标系统取消G16极坐标系统设置G17XY平面设置G18XZ平面设置G19YZ平面设置G20英制单位设置G21公制单位设置G22软件极限设置G23软件极限设置取消G27机械原点返回检测G28通过中间 点G29自动从参考点复位G30自动复位到第二原点G40刀具半径修正取消G41刀具半径左修正G42刀具半径右修正G43刀具长度正修正G44刀具长度负修正G49刀具长度修正取消G45刀具位置修正增加G46刀具位置修正减少G47刀具位置修正加倍增加G48刀具位置修正加倍减少G50比例功能取消OFFG51比例功能设定。 丁公52回复到基本坐标系G53回复到机械坐标系G54、第一工件坐标系G55、第二工件坐标系G56、第三工件坐标系G57、第四工件坐标系G58、第五工件坐标系G59和第六工件坐标系G60。