电火花加工机床结构,常见的电火花加工机床有哪两种

电火花加工机床故障排除？电火花加工机床加工流程的内容有哪些？电火花成型机又称CNC 电火花成型机、电火花火花机等。都是电气加工设备，电火花加工机床有哪些操作步骤？1.电火花成型机伺服进给-0 加工不同于切割加工，属于“无触点加工”，(2)电火花加工机床加工同一工件的多电极法加工采用多电极，一般分为粗、中、精三步。

电火花 WEDM可分为高速往复送丝电火花 WEDM俗称“快速送丝”，低速单向送丝电火花 WEDM俗称“线切割”和垂直自转-0。按表格形式又可分为单柱十字台式和双柱式(俗称龙门式)。1.往复走丝电火花 WEDM 机床往复走丝电火花 WEDM走丝速度6 ~ 12 mm/s，为国内独创机型。1970年9月起，第三机械工业部所属国营长丰机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”，为国内首创。

1973年，根据第三机械工业部的决定，编号为CKX1的NC WEDM -1投入批量生产。1981年9月，具有锥度切割功能的DK3220坐标数控机床研制成功。产品最大的特点是1.5度的锥度切割功能。完成了WEDM 机床的重大技术改进。随着大锥度切削技术的逐步完善，变锥度上下型面切削取得了很大的进步。

WEDM分为快线、中线、线切割、单反！还有几个系统，CAXAKSYHHLAUTOP。WEDM 机床分:中线、剪线、快线均参考电火花 WEDM 机床。-0 WEDM。什么是WEDM？电火花 WEDM，属于往复式高速走丝线切割范畴电火花 WEDM 机床。在高速往复走丝线切割机电火花上实现多种切割功能，俗称“中线切割”。

电火花成型机的主要用途和适用范围该设备主要用于制造各种模具、精密零件等各种导电体的复杂型腔和曲面加工。具有加工高精度、高光洁度、高速度的特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械性强结构坚固耐用。机床in结构features，具有较强的实用功能。1.电火花成型机伺服进给-0 加工不同于切割加工，属于“无触点加工”。

如果间隙太大，脉冲电压不能穿透间隙之间的绝缘工作流体，就不会发生火花放电。电极工具必须向下进给，直到间隙等于或小于一定值(S0.01~0.5mm，与加工 standard有关)，才能击穿产生火花放电。电火花成型机正常时电火花 加工，工件以Vw的速度不断被侵蚀，间隙S会逐渐扩大。有必要使电极工具以速度v进给，以保持所需的放电间隙。如果进给量V大于工件的侵蚀速度Vw，间隙S会逐渐变小，甚至等于零，形成短路。

工作液主要想要它，1，绝缘，2，压缩排出通道，3，冷却，4。清洗，所以对于成型来说，现在常见的是矿物油，比如煤油现在有专门的电火花 加工液体，无非是提高较低的燃点和粘度。俗称火花机、加工放电器等。电火花成型机又称CNC 电火花成型机、电火花火花机等。都是电气加工设备。电火花成型机机床主要用途及适用范围该设备主要用于制造各种模具、精密零件等各种导电体的复杂型腔和曲面加工。

电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械性强结构坚固耐用。机床in结构features，具有较强的实用功能。它的基本物理原理是自由正离子和电子在电场中积累，很快形成离子化的导电通道。在这个阶段，电流在两块板之间形成。导致粒子之间无数次的碰撞，形成等离子体，迅速上升到8000到12000度的高温，瞬间融化两个导体表面的一些物质，同时由于电极和电介质液体的汽化，形成气泡，其压力有规律地上升，直至很高。

由于CNC电火花-2机床的市场竞争日益激烈，越来越多的厂商在推广“Mirror电火花-2/”。表面看来电火花加工机床加工的性能已经同质化，水平很高。事实上，CNC电火花加工机床的部分用户并没有取得满意的效果，甚至有些用户感觉被骗了。出现这种情况的原因是:-0 加工业界通常衡量机床-2/的性能，比如表面粗糙度最好，最大加工。

本文从最佳表面粗糙度、最大加工效率和专家系统三个方面论述了这些常用技术指标与NC电火花加工机床real加工性能的关系。1、目前最好的表面粗糙度-2 机床业内有很多“数控镜面电火花-2机床”，还有这些/。众所周知，表面粗糙度是电火花加工机床的一个主要技术指标。

加工之前准备好工件材料、夹板、夹具等夹紧工具。如果需要切割内腔形状的工件，应事先在工件上钻好螺纹孔，然后按以下步骤操作:打开机床电源开关，按下机床启动安全按钮。可以加工-2/的金属材料和导电材料很难加工因为加工中材料的去除是通过放电时电和热的作用来实现的，而材料的可行性加工主要取决于材料的导电性和热特性，如熔点和热性质。

(1)电火花加工机床加工单电极工艺用单电极加工工件，一般用于简单形状。单电极加工工件的粗、中、精部分也可以通过摇动平移头来实现加工。(2)电火花加工机床加工同一工件的多电极法加工采用多电极，一般分为粗、中、精三步。(3)电火花加工机床加工工艺分解电极法根据工件的几何形状，将电极分成若干部分，主要采用主腔电极加工腔。

故障排除是一个认识加深的过程。找故障的方法和程序有一定的规律，但不是固定的模式。可以根据不同的情况，灵活运用不同的方法，制定出全面周密的保养方案，达到事半功倍的效果。(1)型号:低速WEDM切100D故障现象:不能自动穿线。故障排除:自动穿线时，上头喷嘴喷水正常，但下头喷嘴应该已经吸水。

检查水箱管路，发现节流阀下面的阀门(吸水用的管子连接)是关闭的，打开后螺纹穿线正常。但是打孔的时候发现，只要冲头上的电极一碰到工件，刀就立刻抬起来了，放不出来，有两种可能:放电板故障或接线故障。本着先易后难的原则，先检查连接，发现一个负极连接已经断开，连接后，排除故障。低速WEDM CUT150HSS上也发生过类似故障，现象是无法放电加工。