牙的加工中心,cnc加工中心攻牙程序

请进来约加工 中心攻牙，加工 中心，加工 /右牙为弓丝。加工 中心如何设置攻丝的速度和进给，为什么在加工 中心上攻丝容易断丝？加工中心Master(还有转速、螺距、f值必须匹配，有公式可以计算，以及如何确定不同加工材料的S？用M24 加工 中心攻丝机床总是卡在电机里，水龙头卡住的轴，或者说水龙头卡住的原因是什么。

是带龙头的轴卡住了还是龙头卡住了？马达卡住的可能性不大。这是过载，就是你的水龙头在攻丝的时候，要么是材质太硬，要么是丝锥刀片不工作。加工 中心主轴功率太低，最好不要用刚性攻丝，可以换一个带保护的攻丝外套。尝试使用尖端丝锥或螺旋槽丝锥，这两种都更容易攻丝。

.攻丝程序的基本代码，以Frank系统为例，g90g 54g 0x ym 03s _ G43Z _ H _ m 68 m08 m 53m 2994(或G95)G98G84X_Y_Z_R_F_使用G94(每分钟进给量)时，F等于转速乘以螺距，使用G95(每分钟)。

In加工中心攻丝，转数成正比，丝锥不能断，也不能乱齿，比如45C，s是250 (M8)，也要看丝锥直径。直径越大，转数越低，塑料材质软。NK80，铸铁，亚克力，塑钢，韧性差，易断易崩，加工 中心 M29与系统有关，但不是升级版，希望您满意，谢谢！

就可以了。同样的螺距，无论是左螺纹还是右螺纹，都可以使用一把刀具，降低刀具成本。螺纹分为左旋和右旋(正畸和反牙)。一般右旋(正畸)攻丝主轴正转退出时是反向的，左旋螺纹(反向牙)则相反。至于转速，要根据不同材料的硬度来调整。一般丝锥线速度在15米左右，转速F主轴*螺距。

还有，转速、螺距和f值必须匹配，这是用公式计算出来的。丝跟你打的底孔和攻丝有关。底孔大，齿浅。打孔的时候，最好根据自己的敲击来计算孔的大小。不知道是攻丝出来的牙比较大还是牙的中间直径比较平，也就是顶部直径比较小。如果顶端直径较小，说明钻头较大，孔较大，应该换一个合适的钻头来钻孔。如果螺纹的中径太大，也就是说螺纹量规可以用来检查止规是否可以拧入，也就是说丝锥可能有问题或者丝锥没有正确夹在攻丝卡盘上，跳动过大。

你说的问题很简单。如果一颗牙齿不合格，必须用指南针检测。我举个例子，你就明白了。比如我要加工一个M206H的齿，M20的螺距是2.5，那么最大底孔不能超过17.5。钻孔前先试钻测量，一般用17.3钻头钻到底孔。然后轻敲牙齿。G00G90G54XYG43ZHS80M03(主轴转速为80转)g98g 84 z 50 r 10 f 200m 08；(齿深50，

f速度*螺距80*2.5200，切削液开启)。应该用螺纹规检测第一个齿，如果量规停不下来，说明你的底孔大了，其他基本没啥事。无论是钢件还是铸件，编程方法都是一样的，就是钢件一般不需要切削液就可以使用攻丝油，而且在操作工作齿的时候，你必须检查主轴调速开关，确保处于100%，(进给和螺距匹配不合理。