宁波线割机床维修

WEDM机床Q:WEDM机床Y轴粗加工的原因是什么？问:为什么WEDM 机床 HF不正常？下面简单介绍一下如何正确安全的操作线切割机以及如何处理线切割机的简单故障。如何正确安全的操作线切割机并处理其故障？答:WEDM 机床Y轴粗加工原因有四:一是工作液配方不好，导致喷水效果不好；二是导轮磨损太大，解决办法是更换一套前导轮和轴承；三、导电块磨损严重，解决方法是更换导电块；4.如果排除一侧送丝松的现象，则是送丝系统有问题，这时候线切割挺好的机床-2/一次。

首先，确认工件是否短路。绝缘板是否短路。极间线是否损坏。我遇到过这个问题，一般都是这些故障。导电块的问题最大，你要想办法更换。电火花加工中放电不稳定的原因及改善措施简述了电火花加工中放电过程的机理，介绍了加工中放电状态的判断方法，着重分析了放电不稳定的原因，并根据相应的原因提出了改善措施，对电火花加工具有一定的指导作用。

因此，一直是从事电火花加工的工程技术人员关心的问题，如何实现高稳定性电火花加工也是电火花加工领域的一个热点。根据我多年的电火花加工经验，阐述了加工中的不稳定放电现象，分析了其产生的原因，并提出了一些改进措施。2.电火花放电过程机理概述电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。

数控技术，解决线切割中的WEDM问题，是利用计算机程序控制机床，按照工作人员事先编制的程序，加工机械零件的过程。以下是我对线切割中WEDM问题的解决方法，希望对你有帮助！1.断丝问题(1)如果放电状态不好，降低P值。如果该值大大降低，而导线仍然断裂，则考虑降低I值，直到导线不断裂。这种操作会降低加工效率。如果经常断丝，请参考以下内容，找出断丝的真正原因。

通常断丝位置降低加工区域的P值，检查上下喷嘴帽是否损坏。如果损坏，请更换。(3)导电块磨损严重或太脏。通常，在导电块附近旋转断丝或更换和清洁导电块。(4)导丝部分太脏，造成刮丝。通常，断线位置在导线部分附近，以清洁导线部分。(5)如果焊线张力太大，降低参数中的焊线张力FW，尤其是使用锥度切割时。(6)根据电极丝的类型和工件材质更换电极丝；降低P和I的值，直到灯丝不断裂。

operation机床是一项技术活，所以具有很多危险性，正确安全的操作机床不仅可以提高机床的使用寿命和工件的加工效率，还可以保证自身的安全。下面简单介绍一下如何正确安全的操作线切割机以及如何处理线切割机的简单故障。1.安全操作方法:1。开机前检查所有电器元件是否松动，如有断线、零件脱落及时通知专业人员维修。检查钼丝的张力。3.检查导向轮是否损坏，及时改变工作面位置。如果挡丝器有连通槽，及时调整工作面位置，防止钼丝断裂。

5.打开机床主电源、控制器开关、24V步进驱动电源开关和高脉冲电源开关。6、根据图纸尺寸和工件的实际情况，计算坐标点编程，注意工件的装夹方式和钼丝直径，选择合理的切割位置。7.打开接线电机、水泵电机和控制面板上的高频开关。8、将粗调开关置于自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工过程中进一步调整微调开关和软件微调，使其调整到最稳定的加工状态。

减刑有火花。换向开关坏了。你可以换开关。高频里也有火花。这个原因应该是控制柜的问题。这个有点麻烦。你得打电话给剪线工。倒车开关坏了。这可能是功放管故障。这不是短路。可以先断开高频电源，看看有没有火花。如果没有火花，说明高频功放有问题。4、线切割哪家好

好的WEDM公司有东冠模具贸易有限公司、沈阳新本和科技有限公司、宁波美光精密机械有限公司、深圳心有机械有限公司、深圳东泰海绵制品有限公司..1.宁波美光精密机械有限公司宁波美光精密机械有限公司是线切割加工、线切割线切割、高精度检测工具的优秀制造商，提供全新瑞士品质进口设备进行慢走丝电火花高速铣削零件加工制造，电子电气冲压模具、五金模具、汽车模具、医疗模具等加工，高精度瑞士进口放电线切割线切割模具承接对外加工等产品。

Q:WEDM机床Y轴粗加工的原因是什么？答:WEDM 机床Y轴粗加工原因有四:一是工作液配方不好，导致喷水效果不好；二是导轮磨损太大，解决办法是更换一套前导轮和轴承；三、导电块磨损严重，解决方法是更换导电块；4.如果排除一侧送丝松的现象，那就是送丝系统有问题。这时候线切割挺好的机床-2/一次。问:为什么WEDM 机床 HF不正常？

原因:功放电路整流电源的桥式整流堆击穿短路。(2)现象:电源指示灯正常，无高频电流，原因:1。输出线打开；2、高频电流表内部开路；3.控制电路故障:①换向行程开关SQ3的常闭触点堵塞，② 机床高频继电器线路断路或触点堵塞，③控制器无12V输出，4.振荡电路故障:①振荡板没有12V电源，②NE555IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。