加工中心铣腔体宏指令编程

什么是加工中心宏程序，加工如何使用宏程序铣削中心30度斜面编程？加工中心铣锥孔请加工中心加工铝合金型腔编程(二维时效处理先不讨论。加工如何在中心使用A类宏程序G65？加工用于中心的宏程序加工如何在圆周上划分孔编程如何操作机床旋转坐标系G68取消G69。

数字铣和加工Center编程指令复习非模态g代码00组指令是g04g 09G 10g 11g 27g 28g 29g 31g 37g 45g。-3/G04 Pause指令Format G04X(P，U)详解G04 指令生效后，机床进给暂停，主轴继续运行的时间由XPU后的数值控制。徐的单位是秒，P的单位是毫秒1s1000msG04。程序段中不能有其他命令。G04X1.0停顿一秒G04P1000停顿一秒G04U1.0停顿一秒(几款车专用)。G09精确停止格式G09。详细说明G09是一个不常用的指令它的作用是检查刀具是否已经准确定位，使刀具在接近终点时减速进给G10编程数据输入格式没有具体格式。G10命令本身没有功能。要完成相应的工作，还需要其他的辅助输入，不同的控制器需要指令格式略有差异。对于FANUC控制器，坐标模式选择的绝对(G90)和增量(G91) 编程模式对所有偏置的输入有很大的影响。只要程序段再次调用G10数据设置，G90或G91可以在程序的任何地方设置，也可以相互修改。

以下是资料。我只用B型。这种A型难学，不实用。我得记住很多指令。建议你用B型。字母对应的是变量编号，在宏程序at 编程中设置。例如，您的示例IJKTWXYZ是指8730程序中对应的变量编号，具体编号取决于系统规范。你的格式不对，应该是:G65H1P#100Q#101Rx。A类不好学，应用也不广泛。我建议学b类。

铣平面用的是10刀宏那么大的板。天啊，这个老师是让你循环播放。简单易算，10mm刀铣8mm宽，重叠20%，560mm需要铣70刀。设置变量#10，起点坐标X 加工中心使用宏的目的是为了解决系统不完善的逻辑宏无法用计算机处理而只能用手工处理的问题。当然，如果在加工上使用宏，只需要方便快捷地修改变量，就可以达到重用一个程序的目的。宏程序是简化许多程序的程序。宏程序都是手动的编程。计算机不能使用宏。其实很简单。逻辑思维强的人几分钟就能学会。如果他们不强大，他们一辈子都做不到，明白吗？

G代码；G00:快速定位G01:线性插补。G02:顺时针方向圆弧插补。G03:逆时针方向圆弧插补。G04: Pause(格式:G04X_)X是暂停时间，其中X后面可以跟一个带小数点的数字，以秒为单位。比如G04X5表示前一个程序执行完之后，要过5s才执行下一个程序段。地址p后面不允许有G04P_小数点，单位是ms，比如G04P1000表示暂停1s。

G16:极坐标指令(格式:G16X_Y_)Y是角度的度数。G17: XY平面选择。G18:ZX平面选择。G19: YZ平面选择。G28:返回参考点。G30:第二参考点的返回。G40:取消刀具半径补偿。G41:刀具半径左补偿(格式:G41D_)D是刀具半径补偿的序号。G42:刀具半径右补偿(格式:G42D_)D是刀具半径补偿的序号。

旋转坐标系G68，取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴的夹角为30度，所以总共有三个均匀分布的孔。#150(分布圆半径)#20(初始角度)#36(均布孔数)#4360/#3(孔数的角度计算)G81Z2R5F100K0WHILE，设定坡宽20的中心为Y0；x和z坐标是你画的；加工的刀具为10(半径5)；不考虑津贴。\ x0d \ x0ag 0x 10y 20m 3s 1000；\ x0d \ x0aZ50M8\ x0d \ x0a # 10(X方向初始值)\x0d\x0aN10#2#1 5( 5为让刀半径)；\ x0d \ x0a # 3 # 1 * TAN30(计算z值)\ x0d \ x0aG1X # 2Z # 3F300\ x0d \ x0aY20\ x0d \ x0aG0Z50\ x0d \ x0aY20\ x0d \ x0a # 1 # 1 1；(x方向增加1MM，

宏编程，只要控制好深度和直径，就可以先粗加工后精加工，保证粗糙度孔口的倒角(编程 idea:用几个半径不等的整圆代替环形斜面)例1已知平刀孔口的倒角角度，建立内孔直径φ倒角角度θ倒角深度ζ 1，建立几何模型，并G90G54GOOZ100G00X0Y0G00Z3#10;而[# 1 leζ1]DO1；# 2φ/2 ζ1 * COT[θ]# 1 * COT[θ]r；G01X # 2Y0F300G01Z # 1F100G03X # 2Y0I # 2J0F300# 1 # 1 o . 1；END1G00Z100M30任何机器都不可能没有孔。

不讨论那些有时间限制的。加工到尺寸，先开厚底边根据实际情况留0.10.2，然后清角(大R不需要，跳过就行)，再磨平底，磨平边，如果不深，光屁股边上的一个程序就可以了(软件的微调功能)。你的第一种方法适用于模具，但不适用于零件，更何况是铝合金的，很好加工。