数控机床类型与加工

数控机床加工 1.工艺用途:1。General数控-1/:General数控机床泛指一个过程中数字控制的自动化加工，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床和数控齿轮加工，c数控Special-2机床如数控丝(电极)切割机床，数控。

这个问题自己看课本。一般会介绍之前的概述或者教材第一章关于数控 机床。数控 机床有三类:按数控机床-2/功能不同分为:1。点对点和直线直控。2.轮廓控制数控 机床。根据所用进给伺服系统的不同，可分为:1。开环数控 机床。2.闭环数控 机床。3.半闭环数控 机床。根据所用数控器件的结构，可分为:1。硬线数控-1/。

机床，分类太多了，有数控，单板，线切割，砂切，钻床，车床，铣床，磨床。成百上千。1.普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、插床等。2.精度机床:包括磨床、齿轮-2 机床、螺纹加工 机床等各种精度。3.高精度机床:包括坐标镗床、磨齿机、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度线切割机等高精度机床，等。

控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，使机床移动和加工部分。5.根据工件的大小和重量机床，可分为文书机床、中小型机床、大型机床、重型机床、超重型/12344。6.根据加工，精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床。7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动操作机床、自动操作机床。8.根据机床的控制方式可分为复制机床、程序控制机床、数控、自适应控制。

1，车削方式为车床加工，车床加工是机械的一部分加工。车床加工主要用车刀车削旋转工件加工。在车床上，钻头、铰刀、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具也可以用于相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，在机械制造和修理厂应用最广泛机床-2/。2.铣削方法铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适用于加工台阶面、沟槽、各种复杂成形面(如齿轮、螺纹等。)，也用于回转面、内孔、切割加工。

铣床包括卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床、万能铣床和杠杆铣床。使用圆柱铣刀加工平面的方法称为周铣法。使用面铣刀加工平面的方法称为端铣法。周向铣削有两种铣削方法:反向铣削和正向铣削。当铣刀主运动方向与进给方向的夹角为锐角时，称为反铣，为钝角时，称为正铣。根据铣刀与工件相对位置的不同，端铣可分为三种不同的铣削方式:对称铣削、不对称反向铣削和不对称正向铣削。

数控机床与普通没有区别机床，普通机床怎么回事，数控。如果你问的是数控-2/Center，我可以给你几个名字。如果你想问它们之间的区别，最好去数控加工Center买本书看看它们的分类。如果你想把他们的不同都讲出来，可以出一本很厚的书。名称:立式加工中心、卧式加工中心、车铣复合加工中心、卧式镗铣加工中心、落地式镗铣加工中心。5轴4联动卧式镗铣床加工中心，双轴多轴式加工中心，龙门式加工中心，数控磨削中心。

1。流程用途分为1。普通-0 机床:普通数控 机床一般指加工过程中的一个。如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床和数控齿轮加工。普通数控 机床在自动化方面还不够完善，刀具的更换和零件的装夹还是需要人工完成。2.加工Center:加工Center配有刀库和自动换刀装置数控 机床，并且会数控铣床、。

这类数控-1/主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。2.线性控制数控机床:数控系统不仅控制点与点之间的精确位置，保证两点之间的运动轨迹是一条直线，还控制运动速度，也叫点对点线性控制。这类数控-1/主要包括比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。数控 机床其中只用于线性控制的很少。

数控 机床可以有很多种分类方式，其中，按照加工:一个金属切割类数控机床比如/。b金属成型数控-1/如数控折弯机、数控弯管机、数控旋转压头等。c数控Special-2机床如数控丝(电极)切割机床，数控。d其他-3数控-1/如火焰切割机床，数控CMM等。

数控机床可以按照进程用途、运动轨迹、控制方式等进行分类。这里只介绍根据工艺用途的分类。数控 机床按工艺目的即按加工特点或主要完成的工艺主要有数控车床(含车削中心)、数控铣床(含铣削中心)、数控镗床、-0/拉床，数控刨床，数控切削机床，数控齿轮加工/123。

它有一个刀库和一个自动换刀装置(ATC)。工件装夹一次后，加工 center可以在数控 system的控制下根据不同的工艺自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的轨迹等辅助功能；依次完成工件几个表面的多道工序。因此减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，缩短了工件存放和运输的时间，提高了机床的生产率和利用率，是数控 机床的重要发展方向。

数控机床最适合的零件加工以下零件类型: 1。多种中小型零件。随着数控 机床的制造成本的逐渐降低，现在无论是国内还是国外，加工大批量的零件也出现了。加工如果能缩短程序的调试时间和工装的准备时间，也可用于小批量、单件生产。2.精度要求高的零件。具有数控 机床刚性好、制造精度高、对刀准确、尺寸补偿方便等优点，因此可以加工对尺寸精度要求高的零件。

当工件和刀具的材料、精度加工余量和刀具角度一定时，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床转速恒定，不同直径切割速度不同，例如数控车床具有恒线速切削功能，在切削不同直径的外圆时，车床端头和鳄鱼可以使用相同的线速，保证表面粗糙度值小且一致。加工表面粗糙度不同时，粗糙度小的表面选择小的进给速度，粗糙度大的表面选择较大的进给速度，可变性好，这在普通的机床中很难做到。