加工中心铝件钻孔转数进给

使用加工中心加工如何选择铝块的速度和进给量？铣削的饲料多少钱铝件通用转数饲料多少钱？如何找到CNC 加工铝的常用转速和进给？加工 中心1.5刀，加工 中心最大转速8000转/分，加工中心加工铝件200mm转速进给应该是多少1.进给速度Vf(单位:mm/min):刀具上的参考点相对于工件沿刀具轨迹移动的速度。计算，(n是刀具或工件的转速，单位为mm/min，fz是每齿进给量。

肯定不能洗孔，大批量用铣刀磨的话孔底会更小。最好用6 mm的铰刀，这样才能达到精度和光洁度。在预旋孔中为铰刀留出0.1的余量。铰刀转速为500，进给量为100。希望能帮到你。用更好的钻头可以解决这个问题。这个洞不能铣。用SUS钻可以达到3.2的光滑度。如果用铣刀铣孔，光洁度和圆度肯定达不到要求。建议先用钻孔，再铰孔。铝件金刚石铰刀或无涂层硬质合金铰刀都可以，如果机床线速度可以的话。

背吃刀量(ap)背吃刀量ap是工件上的加工面与要加工面之间的垂直距离，单位为mm车削外圆柱面的背吃刀量AP为: AP (DWDM)/2 (mm)。dw 加工表面直径(毫米)。我是T6钻攻机S15000F500，螺旋刀具每层0.2。

因为我做数控生意快十年了，一直主要做铝件产品，所以在国内上千家CNC 加工 中心工厂做过，也在小厂做过几年。我想我应该有资格回答你的问题。好了，回到正题，实际加工参数是几大要素:主轴转速、刀具直径、刀具进给(XY方向和z方向)和进给速度。影响加工参数的因素有床身结构、主轴尺寸(BT30、BT40、BT50等。)，使用的刀具材料，冷却液是油冷还是水冷，铝件的外观要求等等。数控床身分为硬轨和丝轨，硬轨刚性好，适用于钢件和丝轨专业。

CNC 加工 中心按主轴锥孔尺寸分为BT30、BT40、BT50，BT30最小，BT50最大。这个锥孔不仅决定了主轴的大小和受力刚度，还决定了刀架的外径，这也是一个刚度的问题。这里，确定了XY方向和z方向上的刀具进给。主轴锥孔越大，手柄越大，刚性越好，可以给的参数越大。

可以让铝合金进刀更快，也可以每刀多切几刀转数不能太快，10MMF150020MMFMMF1000。加工铝合金的转速可以在S4000以上(铝不怕快)，F取决于你的切削量，如果切削余量很小，F可以高达10002000(甚至更快，基本和转速成正比)。比如铁和不锈钢的转速较慢(主要取决于刀具直径材料和工件材料的切削量)，一般给几百转，移动速度也要考虑切削余量。一般可以给F100500(材质硬的话转速会慢一点，移动速度也慢一点)。本人从事铝合金加工好几年了(航空零件制造)。虽然不精通，但也略知一二。考虑到技术其实很多，暂时说不出来。

1。进给速度Vf (mm/min):刀具上的参考点相对于工件沿刀具轨迹移动的速度，计算公式:Vfn FZ z；(n为刀具或工件的转速，单位为mm/min，fz为每齿进给量，z为刀具齿数)，按此公式进行计算(找出所有相关已知数)；2.这个量也和加工工件和刀具的材质有关；我用的是100号的圆盘刀具，不用3000-4000-200的刀具。应该也要1500-2500，看实际情况，铣削时，听切削声，看铝屑的形状。