加工中心铣六角

加工 中心用g16洗六角，加工 中心如何编程一个六角？先算出几个点的坐标很麻烦。你可以用计算机直接算出坐标，如何在数控铣床上用宏程序铣削六边形？关于数控转销中心铣削的六角问题，看参数值，范围太大造成的，自动编程，使用挖沟加工，选择像素时注意箭头方向，中间凸台方向顺时针指向，边缘像素方向逆时针指向，(下铣加工 mode)。

程序的意思是T04铣刀定位在X6.0的位置，然后C轴旋转到#145的度数，Z轴铣削到14.2的位置。如果使用条件语句，当#145小于310时，总是执行N1程序，每执行一次N1程序，#145就增加60度。直到#145大于310，程序结束。#1450.#145赋值为0N1G0C#145C，第一次分轴，度数设为0。g0x 8.5 z 1.0 g1x 6.0 f 200 g1z 14.2 f60u 0.2 g10x 10 . z 1.0 # 145 #145 60 # 145，# 145 60的计算结果是60次。如果直径为35 加工 50的六边形的一半是17.5，用直径为20 G 54 G 15 X 28 Y 27.5 Z 10 H 320的刀；S400M13#10;而主程序m 50 goc 0 . m 98 p 001 l 1 goc 60 . m 98 p 001 l 1 goc 120 . m 98 p 001 l 1 goc 180 . m 98 p 001 l 1 goc 240m 98 p 001 l 1 goc 300 . m 98 p 001 l 1 m51m 30子程序就是你想要的。G87X_Q_F_攻边钻是G88X_F_我上面说了几乎都可以铣六角，你只需要加上你的尺寸。

2、在车床上加工圆弧，不仅要用G02/G03表示圆弧的逆时针方向，还要用X(U)和z(W)指定圆弧终点的坐标，还要指定圆弧的中心位置。3.采用绝对值编程时，圆弧终点的坐标是圆弧终点在工件坐标系中的坐标，用X和Z表示..4.用半径R指定圆心位置时，当圆心角α小于等于1800时，用“ R”表示，当α权大于1800时，用“R”表示。

可以使用2.5轴编程，具体方法如下:1 .选择六边形边界作为轮廓；2.选择切向边界，设置为外切向；3.设定进给和退刀长度为5mm，避免碰撞；4.将安全平面设置为20mm，只使用增量退刀，增量高度可设置为0mm5.将道路轨迹设置为每次进给0.2毫米，6。反向切割。

看参数值，范围太大造成的。估计是评分差吧。X方向或Z方向不能补偿的是刀具半径补偿。例如，如果使用直径为12的铣刀，则应该用左刀或右刀来补偿半径6的值。如果第一块小，那么计算六角公差的平均差和铣削小多少。例如，如果是0.03mm，将6的值更改为6.03，然后再次尝试切割第二块。应该是CNC车削中心非车削销。

可以直接用G16去定位然后给G15加一个子程序代替G52我没用过G16加G52，不过你可以试试:G90G17G16G52X半径y度；G00X0Y0子程序；G52X半径y度；G00X0Y0子程序；。有必要这么麻烦吗？相等的孔应该具有相同的孔径深度。用主程序直接调用辅助程序不仅简单、安全、准确、可靠，而且修改简单。

先计算几个点的坐标很麻烦。可以直接用电脑算出坐标，有了几个点的坐标，就很容易编程了。最好加上刀具半径补偿，这样可以用不同的补偿，铣出6个不同直径的方块，自动编程，使用挖沟加工，选择像素时注意箭头方向，中间凸台方向顺时针指向，边缘像素方向逆时针指向，(下铣加工 mode)。