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双头可以这样标注(M10*1.5 双头)，即螺距为1.5，导程为3，按照螺钉3进行加工，切削O1111G50X100。Z100M03S800T0101G00X10.Z2G92X9.5Z？F3；X9。；X8.7X8.5X8.3X8.3g0x 100 . z100；M05M30。G 0x12Z3G 92x9.5Z3L2 F3 x9x8.5 * * L2代表头数，F3是多头节距乘以头数。

常州技师学院数控车间有数控 车床，数控铣床和数控磨床，具体型号如下。1.数控 车床:常见数控 车床型号有TCK63400、CK6150、CK6150Z等。其中CK6150和CK6150Z为平板床车床，适用于粗加工和精加工。2.数控铣床:常见数控铣床型号有XK7125、XK7132、XK7140等。XK7125适用于加工中等精度的零件，XK7132适用于加工复杂工件，XK7140适用于加工大而重的工件。

至于G76 双头 Thread怎么转，我就不清楚了。但是用两把刀(一把粗车，一把精车)车螺纹并不是很难。只要你上刀的时候在同一个平面上，更重要的是你的第一刀刀尖在哪里，那么第二刀就会在同一个平面上，刀尖位置相同。就是保证两个车削刀尖的z方向在同一点。那么即使换了刀具，系统也会在同一个起点执行G92。用YT15精，YW1粗。

G50-2车床不偏差的原因是机床制造和安装误差、刀具偏差或磨损以及外界干扰。1.机床制造安装误差:机床本身的制造安装精度会影响其加工精度。如果机床制造和安装不当，很容易导致工件的偏差。因此，必须严格按照机床制造和安装的要求进行操作。2.刀具偏差或磨损:如果刀具安装过低或磨损严重，会导致加工偏差。因此，有必要定期检查和更换工具。

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car 双头，G32用于FANUC多线程切削，格式:G32IP _ F _ Q _G32IP _ Q _(IP_:终点，F_:长轴方向螺距，Q_:螺纹起始角度)双头螺纹加工程序(起始角度0和180度)G00X40.0g32w 38.0 f 4.0 q 0；G00X72.0W38.0X40.0g32w 38.0 f 4.0 q；G00X72.0W38.0与单线程类型的螺距值相同的螺距值(f或I)被写为引导车的第二个头。当引导车被写成第二头时，定位引导车的一半。双头螺纹可以用G92和G76车削。双头 Thread可能是最了解的。

如果第一刀从Z5.0开始，第二刀将从Z6.5或Z3.5的位置开始，也就是说，节距3的一半(双头)加上或减去第一刀(Z5.0)就是第二刀的起点。三重螺纹是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置，t101m3s800g 0x11。