中国机床系统,机床在线测量系统

中国95%的高端产品机床 CNC 系统仍以进口为主机床工具工业协会常务副会长王黎明近日指出，目前，中国的高端CNC 系统及功能件仍以进口为主。CNC机床Operation系统，国内机床与国外有什么差距？中国数控的发展史机床中国数控的发展史系统 1，从1958年开始，一批研究所、大学和少数机床工厂开始研究和开发CNC 系统。

德国PA 系统，国际公认的CNC 系统。国内流行的Fanuc和西门子系统，是使用PA系统的核心。才是真正的主流。中国95%的高端产品机床 CNC 系统仍以进口为主机床工具工业协会常务副会长王黎明近日指出，目前，中国的高端CNC 系统及功能件仍以进口为主。国内高档系统自给率不到5%，95%左右依赖进口，其中日本成为主要进口国，约占1/3；国产高档CNC 系统之和不到20%。

在国内市场，大型生产企业超过20家，以华中数控、广州数控、大连大森、北京西特、北京凯恩帝、南京华星等6家企业为代表。目前，我国机床国产数控率仅为30%，与发达国家60% ~ 70%的水平相差甚远。机床现货的数控率只有10%左右。专业人士指出，中国机床行业整体高速增长的背后仍有隐忧。

国内产品多而杂，主要有广舒980 系统、华中系统等等。说实话国产CNC 机床还不如进口CNC。国内大概就是，华中数控，广州数控，和国外没法比，中国是假国外，不稳定，仅此而已。北京凯恩帝广州数控华中数控。国内主要有广州数控、华中数控、航天数控等系列。广州cnc 系统是学习日本Fanuc 系统的技术并消化吸收的结果。所以像发那科的兄弟一样用起来感觉很熟悉，性能在国产数控中比较成熟，位居国产数控第一。华中数控有些防范德国西门子技术的意思。它的画图能力比较强，感觉这个系统可以对付那些编程不是很熟练的人，由浅入深的学习。

1、华中数控系统武汉华中数控股份有限公司成立于1994年，注册资本6506万元。公司拥有一支精干的专业从事产品市场服务和支持的技术团队，以及常年在公司从事前沿技术研究和开发的高端人才。公司于2011年1月13日在深圳创业板成功上市。2.德国西门子CNC 系统德国西门子是世界上最大的机电公司之一。它由沃纳·冯·西门子于1847年创立，其国际总部位于德国慕尼黑。

作为一家全球化公司，西门子充分发挥其各种业务组合的协同优势，以公司整体战略为指导，架构清晰，职责明确，积极为当地创造价值。公司的传统优势在于创新能力、客户导向、全球业务和财务实力。3.日本三菱CNC 系统日本三菱电机有90多年的发展历史。作为环保先进企业，一直坚持研发、制造、销售值得用户信赖的产品和系统。

日本FANUC制造的FANUC数控系统；西门子CNC系统德国西门子生产；日本三菱公司生产的三菱数控系统；KND CNC系统北京KND公司生产；广州网通(GSK) CNC 系统。德国的西门子和海德汉姆，西班牙的法格，日本的发那科和三菱，国内有很多但都是低端的，比如光枢，北京凯恩帝，上海的开放，武汉华中和华星，成都广泰，深圳卫星，航天世纪星。

本人在机床行业工作多年。说说我的感受吧。中国什么样的床都能做，但是高档的机床很难工业化。虽然现在是世界上最大的生产国和消费国，但远远落后于德国、日本等国。国产CNC机床:系统，轴承和丝杠基本都是进口的，所以差别不会太大。首先热处理和国外是有差距的，比如床，看起来像一块铁，但是很讲究。导轨尤其是硬轨的硬度达不到要求，但有时候出于销量、恶性竞争等原因只能偷工减料。

流程设计:仍然缺乏改进。工艺设备很重要，有时候很难通过简单的测绘盗版。组装技术:标准是有的，但一般不按规则执行。中国制造机床目前很少有人能走出中国，走向世界。出口基本都比上次机床低，都是出口到一些贫穷的第三世界国家。比如日本的正芳精机，马扎克，大谷，三井，丰田等。都是名牌，全世界都有用，不错。

中国数控的发展史系统 1。从1958年开始，一批科研院所、大学和少数机床工厂开始研发CNC 系统，由于国产电子元器件水平较低和部门经济的制约，未能取得大的发展。2.改革开放后，我国数控技术逐步取得了长足的发展，经过六五(81-85)引进国外技术、七五(86-90)消化吸收和八五(91-95)国家组织的科技攻关，我国数控技术有了质的飞跃。当时通过国家科研验收鉴定的产品有北京珠峰公司的中国I、华中数控公司的中国I、沈阳高端数控国家工程研究中心的蓝天I，以及其他国产数控产品系统如南京凯斯公司，通过“国家机床质量监督检测中心”的检测。