数控车床基础知识

学-1车床有哪些必要知识、-1车床学、数控 车床操作入门第一章-1车床/学车床 VI的机械结构。常用CNC 数控系统介绍第二节数控车削基础 1、数控车削原理第二节、，第二章车削的应用数控车削工艺第一节数控车削工艺的制定一、零件加工工艺分析二，零件基准和加工定位基准的选择，加工工艺的确定。加工顺序的确定v .进给路线的确定VI，退刀和换刀，切削参数的选择，机械加工技术-1车床刀具的选择与夹紧I. 数控车刀的类型与选择II .-1车床刀具的安装III建立工件坐标系的步骤第四节典型零件数控车削加工过程分析一、轴类零件II和轴套类零件的操作要点第三章-1车床第一节数控维护和保养数控/Section II Typical数。

本人从事数控 车床处理工作7年，没有这方面的顶尖人物，但编程并不是一门重要的学科。有数学计算，但不需要高深的数学理论。你只需要掌握那些公式。和编程一样，不是什么重要的学科，因为这些都是死的，记住就行了，难点在于加工工艺。所谓加工技术就是:如何在最短的时间内将一根羊毛加工成产品。尺寸最稳定，光洁度更高，使用的工具最少。

以上是加工工艺的大致范畴，是我自己在加工产品时摸索出来的。还有更多小细节。比如如何存刀，就要考验你的磨刀技术了。还有就是切的时候你把握的刀量。其实这些都是通过时间和经历慢慢学会的。我觉得数控车活到老学到老，学习别人的方法，在别人的方法中发现新的技能是不够的。不能说顶尖，只能说谁更有经验。

问题1:学习数控 车床需要学习什么？首先，你要记住代码，主代码和辅助代码，知道每个代码代表的指令。车床你需要知道加工方向。车床和铣床不一样，铣床是立式的，从上到下，车床是卧式的，从右到左加工。这个可以通过坐标方向来理解，x和z方向都记录的很清楚，正反方向。这些是理论上最重要的，懂了就可以编程。在实际加工中，你需要了解刀具、圆柱刀具、镗刀、螺纹刀具、倒角刀具等刀具的使用方法。

公制螺纹和英制螺纹的区别。车床基本上螺纹有点难，还有转台阶和反镗。去机床上多做几次就好了。如果你有什么不明白的，再问我。加工中心更好。如果有用，就采纳。问题二:数控 车床你主要学什么？本人从事-1车床处理工作7年，没有这方面的顶尖人士，但编程并不是一门重要的学科。有数学计算，但不需要高深的数学理论。你只需要掌握那些公式。

Chapter I-1车床基础知识Section I-1车床。-1/ 车床 III的布局。数控 车床 IV的分类和使用。数控车床of。常用CNC 数控系统介绍第二节数控车削基础 1、数控车削原理二、数控车削特点三、/1233。车削加工工艺第一节数控车削加工工艺的制定第一节、零件加工工艺分析第二节、零件基准和加工定位基准的选择第三节、加工程序的确定第四节、加工顺序的确定第五节、进给路线的确定第六节、退刀和换刀第七节、切削参数的选择第八节、加工工艺文件第二节数控10刀具的选择和夹紧1 .数控车削工具的类型和选择2。-1车床安装切割工具3。-1车床工具对准1。工具位置2。-1/车削工艺分析一、轴类零件二。第三章操作要点-1车床操作I-1车床。安全操作规程-1车床III。维护和保养-1车床第二节典型-1车床操作点1

游雪数控铣要以操作为主。首先，了解你的机床的操作系统和操作面板上的按钮的功能很重要，并且要阅读这台机床的操作说明书，因为即使是同一个操作系统由于厂家不同也有一些自己开发的软件和功能，你要仔细看看！接下来，初学者数控加工者有必要了解本系统代码的含义和格式。控制编程基础 知识、数控 车床加工编程、数控铣床编程、加工中心编程、

最重要的是练习知识都是慢慢积累的。如果你还没有开始学习，建议你找一些相关的书籍来阅读。你得掌握一定量的通用汽车知识，理论和实践；你得掌握一定的机械基础 知识，能看懂机械图纸；你得知道某个流程知识，比如某个零件。在数控 车床的指挥下努力学习，理解5。多在电脑上练习，多请教高手6，有刻苦学习不怕吃苦的精神(机械比较辛苦)。祝你好运。

数控车床培训内容:数控车床Theory基础、对刀、参数设置、轴类零件的自动加工和车削。轮廓车削循环和刀尖圆弧半径补偿；子程序编程技巧；刀具材料和刃磨技术综合训练。如果你只是想学习如何操作数控机床，你认为你需要掌握知识是:1。机械制图(首先，你必须能看懂机械制图，此外，我必须能简单地自己画。2.机械制造技术(掌握常见的典型机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法和工艺分析)(注:我记得大学老师说过，工艺分析要考虑的最重要的两个基本问题是:加工的可能性和加工的经济性)。3.电脑绘图(AutoCAD，Pro/E，UG等。，其中Pro/E，UG。

1。简述立式数控加工中心机床和-1车床机械的组成和部件，并简要说明各部件的作用。加工中心:基础组件(加工时承受静载荷和切削载荷)；主轴组件(动力输出组件)；进给机构；数控系统(控制中心)；自动换刀系统(减少加工时间)；辅助设备(保证加工效率和精度)车床:控制系统；床身部件(鞍座、主轴箱、刀架、尾座等。);传动系统(滚珠丝杠)；辅助设备2。描述数控该机床在结构上与普通机床不同。为什么？

构成:I/O设备数控设备驱动控制设备(机床电器、PLC)机床4。用框图描述伺服控制系统的基本组成。(见附图)功能:接收CNC装置送来的进给脉冲，转换放大，然后驱动网格加工坐标轴，按照指令脉冲运动。进给伺服系统是数控装置与机床机械传动部分之间的纽带。

1。简述立式数控加工中心机床和-1车床机械的组成和部件，并简要说明各部件的作用。加工中心:基础组件(加工时承受静载荷和切削载荷)；主轴组件(动力输出组件)；进给机构；数控系统(控制中心)；自动换刀系统(减少加工时间)；辅助设备(保证加工效率和精度)车床:控制系统；床身部件(鞍座、主轴箱、刀架、尾座等。);传动系统(滚珠丝杠)；辅助设备2。描述数控该机床在结构上与普通机床不同。为什么？

构成:I/O设备数控设备驱动控制设备(机床电器、PLC)机床4。用框图描述伺服控制系统的基本组成。(见附图)功能:接收CNC装置送来的进给脉冲，转换放大，然后驱动网格加工坐标轴，按照指令脉冲运动。进给伺服系统是数控装置与机床机械传动部分之间的纽带。

车床金属切削速度和进给亮度与工件直径有关。比如粗加工时可以用低速大进给量，精加工时可以用高速小进给量，加工毛坯时可以用低速大进给量。这样可以提高加工效率，减少刀具磨损。四、切削参数的选择切削速度、进给量和切削深度都称为切削参数。它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。车削时，工件加工面最大直径处的线速度称为切削速度，用v(m/min)表示。

为了保证加工质量，提高生产率，零件应分阶段加工，精度中等的零件一般按粗车、精车的方案加工。粗车的目的是尽快从毛坯上切掉大部分加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸，粗车主要是提高生产率，生产中增加切削深度最有利于提高生产率，其次是适当提高进给速度，采用中或中低切削速度。