数控加工中心实例

1用阵列孔消除传动间隙的工艺分析数控-2/一般在数控铣床或加工-3/上完成阵列孔。加工 中心如何手工编程内洗圆弧？为了保证孔的位置精度，通常使用数控 加工，CNC加工-3/如何使用循环指令，[摘要] 加工 中心编程中的数组方法实例例如，一种材料中100个孔的长、宽、间距为5。

一般来说，循环指令关注的是安全高度和R点的高度，以及G99G98孔底的动作。弗兰克常用的引孔指令:G81、g81g 98 XYZ 1.5 r3f 150；钻井说明G83、g83g 98 xyzr 3 q1f 100；镗孔指令G76，G76G98XYZR3Q0.1F100用G80取消这些指令，使用G79N100G52(返回参考点)G90(坐标系)Z0。M6 T1H1D1G0G91Z30...........G79N100G52G90Z0。M2(程序停止)法兰克的指令也可以通用。

G01直线插补G02顺时针进给G03逆时针进给G17选择XY平面G18选择XZ平面G19选择YZ平面G40取消刀具补偿G41左刀具补偿G42右刀具补偿孔加工:G73 ~ g89 xyzrqpfgk 81钻孔循环G82扩孔循环G73高速深孔钻孔循环G83深孔钻孔循环G85铰孔循环示例:o001g 17g 21g 49g 54g 80g注意西门子和FANUC的区别。

你的题目太复杂，一定要给出最好的。简单介绍一下某工具加工的情况。N0010T2003称为刀具，即将刀库中需要的刀具(T2003)移动到换刀位置N0020M6t 2003 drill 19.7m 6是执行换刀，分号后面是备注。不是由程序N0030G0G56G90BDC(180)执行G56坐标系，快速(G00)将B轴转到绝对坐标(G90)180位置n 0040 x 0 y0z 400s 1200 f 480m 3d 1t 2004因为。

快速移动Z轴到G56坐标系400的位置，S1000设置主轴转速为1200rpm，F480设置G01进给为480m/ min，M3主轴正转。D1是调用当前主轴刀具(T2003)的1号刀具进行补偿，预订单下一把刀具N0050Z254.2M7M8快速移动Z轴到G56坐标系254.2的位置(安全位置。

三菱系统有专门的棋盘孔指令G37.1阵列孔是生产中常见的机械零件结构。孔的分布形式主要有圆盘阵列、三角形阵列、矩形阵列和菱形阵列。图1显示了两种布局形式。为了保证孔的位置精度，通常采用数控-2/。对于数控磁盘阵列孔的编程，大多数系统采用极坐标和图形变换旋转编程方法，简单实用，位置精度高。由于孔的数量不确定，很难保证孔的位置精度，也很难简化数控编程数控系统不同。

1用阵列孔消除传动间隙的工艺分析数控-2/一般在数控铣床或加工-3/上完成阵列孔。由于零件结构不同，孔的排列规律也不同，但一般都有规律的大小分布。提高阵列孔的精度很大程度上取决于孔之间的相对位置精度。对于数控机床，首先考虑的应该是消除反向间隙对孔位的影响加工。[摘要] 加工 中心编程中的数组方法实例比如如何在一个长、宽、间距为5 mm的材料上钻100个孔，如何用数组方法编程神实例编程感谢【问题】数组孔是生产中机械零件常见的结构。

1。原理类似于圆规画圆。打开圆规(圆半径)，将针插入圆心，将笔从起点转到终点。2.机床通过移动到起点(笔的起点)G1x来画圆..y..3岁...3，然后给出铣圆的R值，即圆心到起点的距离。程序是G2(或G3)i...(或J..罗盘开启距离)X...Y..(笔结束的位置)。4.I和J对应铣削方向，I对应X方向，J对应Y方向。

% o 0003g 00g 80g 40g 17g 49g 91g 28 z 0。x0 . y0 . n23m 06t 23(getc 1.00)g90g 00 g54x 0。y0 . x 333.66y 6.00g 43h 23 z 50.00m 01m 08(使用c 1.00)s 2400 f 50m 03g 98g 81 r 3.00 z 0.50y 3.00 x 330.66g 80m 9g 91g 28 z 0.0n 24m 06t 24(获取c 3.00)g 90g 0g 54 x 0。y0 . x 225.00y 40.00g 43h 24 z 50.00m 01m 08(使用c 3.00)s 2000 f 50m 03g 98g 81 r 3.00 z 1.50 x 105.00y 170.00 x 225.00y 290.00 x 105.00y 220.00 x 225.00g 80m 5m 9g 91g 28 z 0.0n 25m 06t 25(getd 28.70)g 900y0 . x 225.00y 420.00g 43h 25 z 50.00m 01m 08(已用28.70)s 276 f 70m 03g 98g 83 r 3.00 q 4.00 z 62.62 x 105.0 .

g10的格式可能与机床略有不同，例如#110。G10L10P1R#1，表示L10为长度补偿，P1地址为H1，R#1为宏变量，即H1的刀具长度改为10。L11是磨损长度，L12是刀具半径。这个还是经常用的。就知道这些，不知道对你有没有用。这么详细，我说更简单，更实用。G10程序补偿输入G90G10PXYZ补偿量是新的补偿量G91当前设定的补偿量加上指令的补偿量作为新的补偿量。

[暂停指令] G04X(U)_/P_指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或x后的值为暂停时间。x后面的数值要有小数点，否则以秒(s)计算为这个数值的千分之一，p后面的数值不能有小数点(即整数)，以毫秒(ms)计算。但在某些孔系列加工指令中(如G82、G88、G89)，为了保证孔底的粗糙度，当刀具加工到达孔底时，有一个停顿时间，这个停顿时间只能用地址p来表示，如果用地址X来表示，控制系统就认为X是X轴的坐标值。

程序执行时，进给停止，主轴停止运转。要重新启动程序，必须先回到JOG状态，按CW(主轴正转)启动主轴，然后回到AUTO状态，按START键启动程序，M01是程序选择性暂停指令。程序执行前，必须打开控制面板上的OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，重启程序，同上。M00和M01常用于加工中途工件尺寸检查或排屑。