数控机床圆形加工程序

数控车床端面圆弧怎么编程？数控如何在车床上制作半球程序？数控如何在车床上编程粗车循环？数控 机床外圆循环加工圆车床的外圆如何编程，用什么代码，比如直径100到50的外圆如何编程。数控编程车床滚珠1，找到编程面板，按退出(D)→袖手旁观进入准备编程状态，p:精车程序第一节/编号-3/。

使用G71。是的，和外圆粗车一样，只是X方向由小变大。具体如下:1。G71U(δ D)R(E)G71P _ _ Q _ _ U(δU)W(δW)F _ _ S _ _ T _参数含义如下:δD:车削深度，无符号。转向取决于aa方向。该参数是一个模态值。e:退刀量，为模态值。p:精车程序第一节/编号-3/。问:精转程序最后一段/No.-3/。

δW:Z方向精车余量的距离和方向。2.指令G72G72与G71含义相同，不同的是刀具平行于X轴方向切削，这是一个从外径方向向轴方向切削端面的粗车循环。这种循环方式适用于粗车圆柱形棒料的端面。3.轮廓粗加工循环G73定形粗加工循环是一种适用于铸造和锻造毛坯零件的循环切削方法。由于铸锻件毛坯形状基本接近零件形状，但外径和长度比成品大，形状相对固定，故称定形粗车循环。

你说的2、 数控车床R2等等的圆弧标准的怎么编 程序啊

R2.3.4.5都是用半径圆弧编程的，很简单。可以直接用Fanuc系统G01后面的半径圆弧编程。例如，直径为50MM、长度为100MM的毛坯需要加工直径为40MM、台阶长度为30MM、台阶根部为加工R3的圆弧。编程如下:G00X46Z2G01Z30F0.2(粗车)G00X48Z1X42G01Z30R4F0.2(粗车)X50G00Z1X40G01Z30R3F0.2X50如果不能直接在G01后面加半径编程，那么用G03编程如下:我会做精车。

如果是端半球，普通圆柱车刀就行加工。如果要做杠，先做粗加工细-4程序例子如下:G0 g42 x 72.0 z 2.0g 01 z 0.0 f 0.1g 03 x 70.0 r 35.0所以R35的半球出来了。如果是径向半圆，建议使用圆形车刀，这样可以不干涉地切出半圆加工。

1。对于凸弧，使用圆柱形刀具加工，并对凸弧使用G03质量。让圆柱刀具转到圆弧的起点，然后使用命令让圆弧转到终点。圆弧命令的格式如下:G02x _ _ z _ _ r _ _ _ _(顺时针圆弧插补)。2.如果是凹弧，先用镗刀加工让刀尖去圆弧的起点，再用G02或G03让刀尖去圆弧的终点。圆弧指令的格式如下:G03x _ _ z _ _ r _ _ f _(逆时针圆弧插补)。

1。找到编程面板，按退出(D)→袖手旁观进入准备编程状态。2.名称程序序号，可以直接命名为“1 ~ 9”中的任意一个数字。命名为“3”。3.按“通信，B”三次，输入尺寸和方向设置。记住是3次。4.设置尺寸，例如3mm，按数字“3”加三个零，即其精度为0.001 mm，“3000”会显示在小数字屏幕上。5.设置线切割的方向。首先设置“X，Y”轴，平行缠绕方向为Y轴，垂直缠绕方向为X轴。

Its essence加工程序Content:1)通过arc R编程绝对编程G90格式:% 123程序Name n1 g92 x 100 z 10建立工件坐标系，刀具起点为N2M03S700。N4G00X0Z3带1号刀具快速定位(0，38)位置N5G01Z0F60的直线插补靠近外圆N6G03X30Z15R15 加工R15圆弧N7G02X50Z25R10 加工R10圆弧N8G01Z35 加工50。

g54x0y0z100(定义坐标通常是检查坐标是否正确，所以不需要编程习惯)m3s1000(主轴的真实故事)g0x40(到达圆弧的起点)g01z0f1000z6f100g02i40f500(他的完整公式g02x40y0i40j0f500，xy是圆弧的终点，还有。如果公式中的常量可以省略)g0z100m30整个圆用ij表示，是相对于圆心坐标的，也可以用圆弧的起点坐标减去圆心坐标得到。

循环外圆，用什么代码，比如我的直径100到50的外圆怎么编程。亲爱的，很荣幸回答这个问题，例如，我编译了-4程序图1所示的部分。工艺条件:工件材质为45#钢或铝；坯料为直径为54mm、长度为200mm的棒材；刀具选择:1号端面刀具加工工件端面、2号端面外圆刀具厚度加工工件轮廓、3号端面外圆刀具精度加工工件轮廓、4号外圆螺纹刀具加工导程为3mm。